Основной регулятор ткацкого станка

Основной регулятор ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстныеооа

Республнк

О П И С А Н И Е (ii) 569671

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено17.06,75 (21) 2145157I12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (52} М. Кл.

0 03 D 48/04

Государственный кометет

Совета Министров СССР оо делам мзооретений н открыткй (43) Опубликовано25.08.77,Бюллетень № 31 (53) УДК 677.054.722 (оае.в) (45) Дата опубликования описании 17.09.77

Фч!!,! "- ЯИ ЦЯ (72) Авторы изобретения

Г. В. Стученков, lO. A. Сиротин и H. A. лузино

Климовское специальное конструкторское бюро по проектированию ткацкого оборудования (71) Заявитель . (54) ОСНОВНОЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА

Изобретение относится к ткацкому машйносгроению, а в частности к конструкции основного регулятора ткацкого станка.

Известен основной регулятор ткацкого станка, содержаший окало, смонтированное а на конце рычага ось которого установлена н нроннееене(1

Известный ОсновнОй регулятОр Осу%ест вляет отпуск основных нитей с навоя и обеспечивает постоянное натяжение основы (О в процессе ткачества, благодаря чему на стан,.е вырабатывают ткань с равномерной плотностью по утку.

Однако при повторном пуске станка после его более или менее длительного простоя 15 на ткани появляегся так называемая "пусковая полоса или недосека, г, е. поперечная полоса с плотностью ло утку меньшей, чем плотность ткани во время работъi станка.

Одной из причин, вызывающей появление 2О пусковой полосы, является релаксация (вытягивание) нитей основы, находящихся под нсгяжением во время простоя станка, и перемещение опушки ткани ог берла в резульrare этой релаксации. М

Другой причиной появления пусксвых пс лос на ткани является недобой первой проложенной угочины к опушке ткани нз-за малой инерционности батаиа прн пуске станка, особенно из положения заступа, когда бердо находится не в ".àäíåì положении, а в среднем и совершает ход а два раза меньший, чем при последующих — îäàõ.

Этот брак в ткани — недосека из-за ма1 лой инерционности батана - наблюдается в быстроходных бесчелночных ткацких. станках, в которых беппо по сравнению с челночными станками облегчено н совершает значительно меньший ход.

Известен также основной регулятор ткацкого станка, содержащий схало, смонтированное на конце рычага, ось ко-орого установлена в кронштейне, и соединенное с рычагом средство для Изменения нагяженич основы, связанное посредством рычажно-шарнирной системы с механизмом пуска и осганова станzaP).

Известный регулятор ослабляет натяжение нитей основы прн останове; станка, тем самым уменьшая релаксацию нитей основы

569671

25 во время простоя, а при пуске станка восстанавливает натяжение до величины, необходимой для работы. Таким образом, Нааесгный основной регулятор предупреждает релаксацию нитей основы в результате длительного воздействия скала на:,нити во время про. стоя станка и тем самым устраняет пусковые повесы на ткани, вызванные перемещением опушки. ткани от берда вследствие этой релаксации.

Недостатком этого основного регулятора является то, что он не устраняет пусковые полосы, вызванные недобоем проложенной уточины.к опушке в результате малой инер ционности батанного механизма при пуске станка.

Пель изобретения - повысить качество вырабатываемой ткани,, Это достигается тем, что средство для изменения натяжения основы выполнено в виде аксцентрйчных втулок, установленных на оси рычага и свободно смонтированных в кронштейне, при атом одно из звеньев шарнирно-рычажной системы подпружинено.

На фиг. 1 изображена схема заправки ткацкого станка; на фиг. 2 — .механизм ..! пуска и,останова станка, вид сбоку; на фиг. 3 — одна из опор скала,, вид свер-

X;Va

Основа 1 с навоя 2, огибая скало 3, 30

- поступает в зону ремизных рамок 4, далее она проходит через бердо 5 и в виде готовой ткани 6 отводится с ткацкого станка, Отпуск основных нитей с навоя осуществляется механизмом основного регулятора, 35 который обеспечивает постоянное натяжение нитей основы в процессе ткачества.

Скало 3 основного регулятора шипами

7 смонтировано на концах рычагов, 8, кото рые расположены с двух сторон станка и 40 жес ко закреплены на оси 9, установленной в кронштейне 10 на рамах 11 станка.

Средство для изменения натяжения основы выполнено в виде эксцентричных втулок 12, установленных на концах оси 9 t5 и свободно смонтированных посредством.подшипников в кронштейнах 10.

Эксцентричные втулки 12 связаны шарнирно-ры ажной системой с механизмом пуска и останова станка, состоящей из плеч 50

13 втулок 12, шарнирных звеньев 14, рычагов 15, жестко соединенных с валиком

16. Валик 16 проходит по. всей ширине станка и установлен в рамах 11 станка с возможное.ью поворота, он необходим для 55 синхронного поворота обеих, втулок 12, которые расположены с двух сторон станка, и несет жестко укрепленный на нем рычаг

17, нагруженный пружиной 18. Рычаг 15 нирнирно соединен со звеном 19, которое 40 в св. ю очередь шарнирно соединено со штоко.

2О пневмоцилиндра 21.

Устрсйство работает следующим образом

Непосредственно перед включением станка в работу включается золотниковая система (на чертежах не показана), которая осуществляет подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 21. В результате воздействия сжатого воздуха на поршень пневмоцилиндра его шток 20 перемешается вниз (см, фиг. 2) увлекая за собой звено 19 и рычаг 15, при этом валик 16 поворачивается против часовой стрелки, преодолевая действие пружины 18.

Поворот валика 16 через рычаги 15. звенья 14 и плечи 13, которые расположены с двух сторон станка, вызывает поворот эксцентричных втулок 12 против часовой стрелки, вследствие чего ось 9 и закрепленные на ней рычаги 8 вместе со скалом 3 перемешаются вправо на величину эксцентриситета эксцентричных втулок 12.Благодаря этому в момент перед п;ском станка нитям основы сообщается дополнительное натяжение, вызываюшее перемещение опушки ткани 6 к берду 5.

Последующий пуск станка в работу вызыааег прекращение подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр. Теперь рычаг 19 не удерживается больше пневмоцилиндром 21 в нижнем положении, и в результате этого под действием натяжения основных нитей и цружины 18 аксцентричные втулки 12 и вря t

-шарнирно-рычажная,, сис тема постепенно во:-ь4 вращаются в исходное положение, уменьшая тем самым натяжение нитей основы до рабочей величины и перемешая опушку ткани от берда в исходное положение. При этом возврат эксцентричных втулок в. исходное положение осуществляется за несколько прокидок утка, следующих за первой. Таким образом, недосека распределяется не между двумя уточинами, соответствующими останову и пуску станка, а между группой уточных нитей, и становится практически незаметной. Время поворота эксцентричных втулок в обратную сторону можно регулировать, изменяя усилие воздействия пружины 18 на рычаг 17.

Вместо пневмопилиндра можно использовать электромагнит или какой-либо другой механизм, Формула изобретения

Осно ной регулятор ткацкого станка, содержащий скало смонтированное на конце рычага, ось которого установлена в кроншгейне, и соединенное с рычагом cpepcrao

569671 изменения натяжения основы, связанное посредством Рычажно-шарнирной системы с механизмом пуска и осганова станка, о гличаюп;яйся тем, чтос пелью повышения качества вырабатываемой ткани, средство для изменения натяжения основы выполнено в виде экспентричных втулок, установленных на оси рычага и свободно смонтированных в кронштейне, при этом одно из звеньев шарнирно-рычажной системы подпружинено.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Гордеев В. A. Ткачество. М., 1970, с. 437-451.

2. Патент CHIA М 2755823, кл. 139-1.10, 1956.

569671

Составитель В. Федоров

Редактор О. Станина Техред, 3, Фанта Коррактор А. Лакнда

Заказ 3212/21 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Государственного «омитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Эб, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4