Аппарат для тепловой обработки жидких материалов

Аппарат для тепловой обработки жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И (1)569821

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтскнк

Соцналистииеских

Республик (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.10.74 (2т) 2064845/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.77,бюллетень ¹31 (45) Дата опубликования описания16.09.77 (5l) М. Кл.

Р 26 В 3/12

Государотеенный ноинтет

Совета Мнннстрое СССР ое делан нэобретеннй и открытнй (53) УДК 66.047.791. ,145 (088,8) (72) Авторы изобретения

А. В. Рыжов, А. П. Заикин и В. М. Неруш (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике тепловой обработки жидких мвтернвлов и может найти применение в химической промышлетености для получения гранул иэ рвсплввв, Известен аппарат для тепловой обработки жидких мвтернвлов, содержащий корпус, по оси которого расположена гвзопроницвемвя оболочка в виде перфорироввнной трубы, подключенной к источнику газообразного вгентв для дополнительной подачи теплоносите- IO ля $1).

Этот впцврвт является наиболее близким к предложенному по технической сущности.

Недоствтком его является повышенное налипвние материала нв оболочку. IS

Целью изобретения является уменьшение нвлипвния материала w оболочку.

Это достигается тем, что гвэопроницвемвя оболочка выполнена иэ элвстичного мвтеривлв, например стекловолокнв. 20

Нв чертеже схемвтическн изображен предложенный аппара для тепловой обработки жидких мвтеривлов.

Аппврат имеет корпус 1 дисковый рвспре-пелитель 2, центральную гезоаодводящую 25 трубу 3, гвэоотводящую трубу 4,гвэопроницвемую оболочку 5, рвсположеннуто по осн корпуса и выполненную иэ эластичного мвтеривла, например, стекловолокна.

Жидкий мвтеривл диспергируется в объем корпуса 1 вппврвтв дисковым рвспылитеВем

2 и в распыленном виде движется от центра к периферии вппврвтв, в также вниз вдоль стенок корпуса 1. Гвзообрвэный агент по гвэоподводящей трубе 3 поступает в зону распыления обрвбвтыввемого мвтеривлв, кон тактирует с ним, осуществляя тепловую обрвботку и отводится через дополнительную трубу 4. Дополнительное количество гвзооб» разного агента поступает внутрь вппврвтв через гвзопроницвемую оболочку 5, подклкьченную к источнику газообразного агента с помощью трубы 6.

Гвэообрвэный агент, фильтруясь через поры оболочки, обрвзует снаружи нее газовую подушку. Оболочка непрерывно вибрирует, что препятствует нвлипвнию обрвбвтыввемого материала и способствует свмоочицте.нию оболочки, 569821

Ссн:тавитель А. Плановский

Техред М. Левицкая Корректор С. Ямалова

Редактор Е. Кравпова

Заказ 3238/29 Тираж 879 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll303S, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Аппарат для тепловой обработки жидких материалов, нанфимер распылительная сушилка, содержаший кедпус» но Оси которого 5 расположена газонронипаемаи оболочка, под ключеиная r источнику газообразного агента, о т л и ч а ю щ и Э с ятем,,что, с пелью уменьшения налипания материала на оболочку, последняя выполнена из эластичного материала, например стекловолокна.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство hb 162462, кл. Р 26 В 17/10, 1962,