Установка для сушки высоковлажных термочувствительных сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сонма Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (1 >569824. (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено28.04.75 (21) 2130227/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.08.77Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования опнсания16.09.77 (51> М. Кл.

F- 26 В 17/10.

Гасударственный наиитет

Сааетв Министрав ИСР ва делам иеааретеннй н аткрытий (53) УДК 66,047. .75 (088.8) П, С. Куц, В. К. Самсонюк, Ю. Я. Борисов и В. М. Богданов (72) Авторы изобретения

Ф»

Ордена Трудового Красного Знамени институт тесал и массообмена им. А. В. Лыкова ; -;;.:„„.: ",":)

»»»е,.»,е (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ЙЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других от раслях промышленности.

Известна установка для сушки растворов, б суспензий и паст, содержащая корпус с га зораспределительной решеткой и форсункой для ввода материала, Внутри корпуса соосио ему размещена обогреваемая камера, к нижней части которой подключена труба с ради- }0 альными отверстиями и расширяющимся соплом с газораспределительной решеткой для подачи дополнительного количества теплоносителя (1).

Недостатками этой установки являются ls повышенная металлоемкость, сложность обслуживания и низкая интенсивность процесса при обезвоживании термочувствительных материалов.

Известна также установка для сушки ком-20 кующихся и плохосыпучих материалов, содержащая корпус с газораспределительной решеткой, устройства для подачи высушиваемого материала и отвода высушенного продукта, патрубок подачи теплоносителя (21, 2б

В этих установках слой является своеобразным ретуром предварительно подсушеино го продукта.

Недостатками установки являются повь1 шенная металлоемкость и низкая ичтенсивность процесса сушки при обезвоживании термочувствительных материалов.

Известна также установка для сушки вьв» соковлажных термочувствительных материалов в кипящем слое, содержащая zopaye c газораспределительной решеткой и,гецератор акустических колебаний )3).

Такая установка является наиболее бли:.ькой к предложенной по технической сущности, Однако она. отличается низкой интенсивностью процесса сушки термочувствительных материалов.

Целью изобретения является интенсифика пия процесса сушки высоковлажных термочувствительных сыпучих материалов.

Это достигается тем, что в предложенной установке генератор акустических колебаний расположен над решеткой в слое высушивав мого материала и снабжен многолепестковым концентратом, каналы между лепестками

569824 которого служат для подачи части отработанного в генераторе воздуха z решетке.

На фиг. 1 схематически изображена предложенная установка; на фиг. 2 - то же, раз» рез А-А. 5

Установка содержит бункер 1, питатель

2, корпус 3 с гаэораспределительной решеч кой 4, многолепестковый концентратор 5, генератор акустических колебаний 6, калорифер 7, циклон 8, трубопровод сжатого воэ- 1о духа 9, патрубок 10, В многолепестковом концентраторе акустической энергии выпол иены каналы 11, расположенные между лепестками 12, удерживаемыми колесом 13, с установленным в нем генератором акусти- 15 ческих колебаний 6.Установка работает следующим образом.

Влажный материал, например зерновой бактороденцид, из бункера 1 питателем 2 подается во внутреннюю полость многолепесяЮ кового концентратора. 5, где на него накладывается интенсивное акустическое поле, создаваемое генератором акустических колебаний 6, к которому по трубопроводу 9 по дается сжатый воздух . давлением 300 -350 кПа. Генератор акустических колебаний уотановлен в фокусе многолецестхового кон- центратора, например, параболической формы, что позволяет опеспечить равномерное звуховое поле. 30

При взаимодействии влажного материала с интенсивным акустическим полем (не ниже

145 дБ) удаляется влага с поверхности материала.

Генератор акустических холебаний 6 работает в противотоке с отработанным воздухом, который по каналам 11 выбрасывается в корпус 3 к газораспределительной решетке 4 и увлекает за собой частично обеэвоженный материал из полости многолепес1 кового концентратора 5. Материал, поступивший на газораспределительную решетку

4, псевдоожижается потоком сушильного аген» та, нагретого в калорифере 7.

В результате воздействия акустического и термических полей материал высушивае ся и выгружается из установки через патру» бок 10. Частицы высушенного материала, вынесенные потоком сушильного агента.из слоя, улавливаются в циклоне 8.

Формула изобретения

Установка для сушки высоковлажных тер мочувствительных сыпучих материалов в ишящем слое, содержащая корпус с газо распределительной решеткой и генератор акуотических колебаний, о т л и ч а ю щ à я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, генератор акустических колебаний расположен над решеткой в слое высушиваемого материала и снабжен многолепесжовым концентратором, каналы между лепестками которого служат для подачи части отработан» ного в генераторе воздуха к решетке, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .

1. Авторское свидетельство № 251464, кл. F 26 В. 3/12, 1969.

2, Ликов М. В. Сушке в химической промышленности, М., Химия, .1970. с. 191, 3,Кардашев Г. Я. и др. "Тепломассообменные акустические процессы и аппараты, M.. Машиностроение, 1973, с. 210-211, 569824

Составитель А. Плановский

Техред,М. Левицкая Корректор,C. Ямалова

Редактор Е. Кравцова

Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 3238/29 Тираж 879 - Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5