Способ непрерывного определения качества пропитанного рулонного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11, 5699ОО
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26,04. 76 (21) 2353267/25 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.77.Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 30.10.77 (51) M. Кл.2
G 01 и 11/00
Ь01 Й 13/02
Государствениый комитет
Совета Миииотроа СССР оо деиаи изооретеиий и открытий (53) УДК 532 635 (088. 8) Д. А. Сергеев и Я, И. Николайчик (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОПРЕИЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА
ПРОПИТАННОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА тное запаздывание контроля, т.е. временная запержка результата анализа.
Исследования в области пропитки, выдел ненные в последнее время, показывают, чтл именно эти; показатели качества пропитанного материала во многом определяют его физико-механические характеристики.
Цель изобретения состоит в увеличений точности и надежности определения качествуя пропитанного материала, Поставленная цель постигается тем, что непрерывно измеряют в пропиточной ванне прирашения относительно номинальных значений вязкости и поверхностного натяжения связуюшего н по ним, определяют прирашения показателей пропитанного материала: работ апгеэии и распространения, внутриструктурного и поверхностного насосов иэ соотношений:
8WЛ ечlTl(ц6)2 о2(i+пт) М i
Изобретение относится к области неразрушаю его контроля качества изделия и может быть применено, например, при контроле операции пропитки рулонного наполнителя в технологическом процессе изготовления f крупногабаритных иэделий из армированного материала.
Известен и широко применяется способ определения качества пропитки - способ Сухого остатка (1) . Этот способ не поэ- 10 воляет получить сведения о таких показателях качества пропитанного материала, как распределение связуюшего вешества по структуре наполнителя, взаимодейстщте поверхности наполнителя со связуюшнм составом. le
Известен также способ определения качества пропитанного материала, заключакипийся в измерении разности весов по и после пропитки (2)..
8 этом способе также отсуствуют све- 20 пения о распределении свяэуюшего вешества по структуре наполнителя и взаимодействии поверхности наполнителя со связукяпим сос тавом (адгеэионные характеристики и т.п.)., Кроме того, способу свойственно "транспор- ЗЭ
t W
569900 гпе m u m — экспериментально определяемые коэффициенты, хврактеризуюшие взаимодействие tia ры наполнитель — связуюшее; дыми и 8%7$p — прирашения относительных величин работ адгезии и распространения;
Ой„и ВН@а- прирашения относительных величин поверхностного и внутристру ктурного насосов; 10
УЯ 8g — прирашения поверхностного нвтя+ жения и вязкости.
На фиг. 1 изображена структурная схема выполнения предлагаемого способа.
Она содержит пропиточную ванну 1, датчик 2 вязкости, датчик Э поверхностного натяжения, измеритель 4 относительного прирашения вязкости, измеритель 5 относительного приращения поверхностного натяжения и вычислительное устройство 6, 0
На фиг. 2 приведена зависимость относительного приращения работы адгезии от относительного цриряшения поверхностного натяжения связующего;на фиг.3 - зависимость отнс сительного прирвшения работы распростране- у ния от относительного приращения поверхностного натяжения, Непрерывный косвенный контроль качеств пропитанного материала осушествляется следуюшим образом. В пропиточную ванну 1 со связуюшим вешеством (см. фиг. 1) устанавливаются датчики 2 вязкости и датчик 3 поверхностного натяжения, На выходах соответствуюших измерителей 5 и 4 формируются напряжения, соответствующие прирашениям 5 вязкости дп и поверхностного натяжения
Вб, которые затем поступают на выходы вычислительного устройства 6. Нв вычислительном устройстве 6 устанавливаются значения коэффициентов m. и ш, характеpиэуюши440 взаимодействие наполнйтеля . ро овязуюшим.
Указанные коэффициенты определяются экспериментально для каждой пары свяэуюшее — наполнитель по кривым капиллярного поднятия по следующей методике: l5 определяют экспериментально зависимость коэффициента ц 0 ® 8 от nocos 8 верхностного натяжения, где ИЬ9т и cose 1 косинусыуглов смачивания, соответствующе 50
"текущему" значению поверхностного натяжения и номинальному из технологического допуска .значений Н вЂ” концентраций; строят график зависимости и -: f (9 ) и аппроксимируют ее линейной зависимостью.
Находят коэффициент A g, соответствуюший значению и в точке пересечения графика с осью ординат; вычисляют коэффициенты m и m< по форM улам: — с 1+x
m= — Ф rni= - 7
1+ f 1- Тц
Г=
cas 8
На выходах вычислительного устройства получают согласно прирашению показателей качества пропитанного материала 6W>
6®sp, 68em, 58„.
Изменение величин УЮл, FW >,OHem может достичь в процессе пропитки 25%, 200%, 70% соответственно.
Поэтому применение предлагаемого способа позволяет стабилизировать свойства пропиточного состава, оптимально выбирать пару нвполнитель — свяэуюшее, в, следовательно, сушественно улучшить свойства композиционного материала, Формула изобретения
Способ непрерывного определения качества пропитанного рулонного материала, о тл и ч а ю ш и и ся тем, что, с целью увеличения точности и надежности определения качества пропитанного материала, одноврем менно в пропиточной ванне измеряют изменения вязкости и поверхностного натяжения исследуемого материала и по ним определяют качество пропитанного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Воюцкий С. С. Физико-химические основы пропитывания и импрегнирования волок. нист%х материалов дисперсиями полимеров.
Л., Химия, 1 969. с. 1 6., 2, Любутин О, С, Автоматизация производства стеклопластиков. М., Химия, 1969.
569900
200
is zo
4 иг Я
Составитель А. Волков
Редактор l1. Пинчук Техред H. Андрейчук: ;Корректор П. Макаревич
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 3281/34 Тираж 11 01 Подписное
UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/S