Массообменный аппарат

Массообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е н11 570370

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Совз СоветскиХ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 339293 (22) Заявлено 14.05.75 (21) 2133570/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.09.77 (51) М. Кл.е В 01D 3/32

Гооударственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д, Лукин, П. Г. Романкав и А. Н. Панков

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для проведения массообменных процессов в системе «газ — твердое тело».

В основном авт. св. № 339293 описан массообменный аппарат, включающий корпус с расположенными по высоте его тарелками, выполненными в виде опрокинутого усеченного конуса, к вершине которого присоединен расширяющийся книзу патрубок, а центральный контактный патрубок размещен над тарелкой с зазором относительно вершины конуса.

Недостатком указанного аппарата является зона пересечения твердой фазы (зернистого материала), выходящей из сепарационного центробежного устройства, направляющейся вниз на тарелку конического профиля газовым потоком, выходящим из того же сепарационного устройства и направляющимся вверх на вышележащую ступень, что может привести при высоких скоростях газового потока и мелком зернении адсорбента к уносу части твердых частиц с газовым потоком из аппарата, Целью изобретения является обеспечение интенсификации процесса за счет увеличения скорости газового потока и предотвращения пересечения потоков фаз после сепарационного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что верхняя часть корпуса аппарата заглушена, а н» контактном патрубке под сепарационным устройством установлен усеченный конус с открытым нижним основанием и с вмонтированным в его боковую поверхность патрубком

5 для выхода газового потока.

Благодаря такому конструктивному решению на верхней ступени при выходе газового потока из аппарата удается ликвидировать зону пересечения восходящим газовым пото10 ком твердой фазы, выходящей из сепарационного центробежного устройства и движущейся вниз на тарелку ступени, тем самым улучшить работу аппарата, исключить унос твердой фазы из аппарата, интенсифицировать

15 процесс за счет расширения диапазона скоростей газового потока.

На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг, 1.

Аппарат состоит из тарелок 1; патрубка 2, 20 расширяющегося от нижнего основания тарелки; контактных патрубков 3, в верхней части которых установлено сепарационное устройство 4; перетоков 5; усеченного конуса 6, расположенного на последней ступени аппарата на

25 контактном патрубке под сепарационным устройством; штуцеров 7 и 8 соответственно для подвода в аппарат отрегенерированного адсорбента и отвода из аппарата отработанного адсорбента; штуцеров 9 и 10 соответственЗo но для подвода исходного газа на очистку в

570370 аппарат и отвода из аппарата очищенного газа; верхней глухой (без штуцера) крышки 11.

Аппарат работает следующим образом.

Твердая фаза, поступая на верхнюю тарелку 1 через штуцер 7, движется самотеком по конической поверхности тарелки и через кольцевую щель, образованную нижним торцом контактного патрубка 3 и поверхностью тарелки, проникает в пространство контактного патрубка, где подхватывается газовым потоком, движущимся снизу вверх с высокой скоростью (15 — 20 м/сек) . Пройдя зону контактного патрубка, твердая и газовая фазы попадают в сепарационное устройство 4 для центробежного разделения фаз.

Из сепарационного устройства 4 твердая и газовая фазы движутся в общем одном направлении вниз к тарелке. Твердая фаза под действием центробежной силы отбрасывается к внутренней поверхности корпуса аппарата и по ней опускается на тарелку. Газовый поток, пройдя пространство между внутренней боковой поверхностью корпуса аппарата и внешней боковой поверхностью усеченного конуса

6, попадает в зону ббльшего свободного сечения аппарата, где резко падает скорость газа, что способствует выделению твердой фазы из газового потока, а затем через нижнее (большее) свободное основание конуса, освободившись от твердой фазы, направляется к штуцеру 10 и выходит из аппарата.

5 Твердая фаза, накапливаясь на тарелке 1, затем через переток 5 поступает на нижележащую тарелку.

Твердая фаза, перемещаясь сверху вниз от ступени к ступени по перетокам 5, выходит из

10 аппарата через штуцер 8.

Газовый поток, поступая в аппарат через штуцер 9 и пройдя все контактные ступени, выходит через штуцер 10.

Формула изобретения

Массообменный аппарат по авт. св.

¹ 339293, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения скорости газового потока и предотвра20 щения пересечения потоков фаз после сепарационного устройства, верхняя часть корпуса аппарата заглушена, а на контактном патру.бке под сепарационным устройством установлен усеченный конус с открытым нижним

25 основанием, в боковую поверхность которого вмонтирован патрубок для выхода газового потока.

А-А

Фиг.2

Примечание: движение теердпи" разы

Дбижение газона разы

Составитель А. Сондор

Редактор Т. Горячева Техред Л. Гладкова 1(орректор Л. Йрахнйна

Заказ 1946/10 Изд. № 703 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2