Зернистый фильтр

Зернистый фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 570380

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2199673/26 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- В 01D 46/30

ГосУдвРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.067.322 (088.8) Опубликовано 30.08.77. Бюллетень Юо 32

Дата опубликования описания 02.09.77 (72) Авторы изобретения

В. И. Чумарный, В. М. Суханов и Н. А. Акимова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть применено в цветной и черной металлургии и в других отраслях промышленности.

Известен зернистый фильтр для очистки газа, содержа|щий корпус с входными и выходными патрубками для газа и зернистого материала и пакет наклонных полок с углом наклона, уменьшающимся по ходу движения зернистого слоя (1).

Однако такой фильтр не обеспечивает постоянную эффективность очистки и равномерное перемещение зернистото материала до толщине фильтрующего слоя.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом фильтре угол наклона полок находится в пределах 30 — 80 .

Целесообразно фильтр снабдить вибратором и соединить его с наклонными полками, а в,нижней части корпуса установить обечайку.

На фиг. 1 изображен зернистый фильтр для очистки газа; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Фильтр состоит из корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 входа запыленного газа, патрубка 3 выхода очищенного газа, патрубка

4 для ввода фильтрующсго материала и патрубка 5 для вывода запыленного материала и зернистого фильтрующего слоя б, отраниченного наружной 7 и внутренней 8 перфорированными обечайками.

Внутри фильтрующего слоя размещен пакет наклонных конических полок 9, который крепится с помощью вертикальных штанг 10 к крышке корпуса. Снаружи корпуса на концах штанг 10 установлен вибратор 11. Для правильного направления движения фильтрующего материала внутри слоя 6 верхняя и нижняя полки 9 пакета выполнены более длин|ными по сравнению с другими и приближаются к наружной 7 и внутренней 8 перфорированным обечайкам соответственно.

В нижней части корпу.са установлена ци15 линдрическая обечайка .12, являющаяся нродолжением перфорированной наружной обечайки 7.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через тангенциальный па20 трубок 2 поступает в корпус 1, где он под действием центробежной силы очищается от крупных частиц ныли, которые опускаются вниз корпуса и выводятся вместе с запыленным зернистым материалом через патрубок

25 5. Цилиндрическая обечайка 12 отделяет оседающие крупные частицы пыли от запылеH ного зернистого материала и предотвращает вторичный захват уловленной пыли газовым потоком. Газ с уловленными,крупнымп части30 цамн пыли, просачиваясь через фильтрующий

570380 б

4Рыг,, Подписное

Изд. № 706

Тираж 947

Заказ 1945/4

Типография, пр. Сапунова, 2

3 слой 6, очищается от мелких частиц пыли и выводится через патрубок 3.

Фильтрующий материал через патрубок 4 подается в фильтр и под действием силы тяжести непрерывно выводится через патрубок

5. С помощью пакета наклонных полок 9 осуществляется диагональное движение зернистого материала внутри фильтрующего слоя

6 в сторону наружной обечайки 7 и удаление наиболее запыленной его части. При этом передний по ходу газа фильтрующий материал остается более запыленным и обеспечивает высокую эффективность пылеулавливания.

Для равномерного перемещения зернистого материала конические полки выполнены с переменным углом наклона в пределах от 30 до

80, увеличивающимся по ходу движения зернистого материала, в зависимости от сыпучести зерен и высоты засыпки.

Периодически включаются вибраторы 11, которые приводят в движение пакет конических полок 9 и предотвращают зависание фильтрующего материала между перфорированными обечайками 7 и 8.

Предложенная конструкция фильтра позволяет производить эффективней процесс очистки газов от пыли и значительно снизить расход фильтрующей насадки, следовательно, и энергозатраты на его.регенерацию и транспортиро вани.е.

5 Формула изобретения

1. Зернистый фильтр для очистки. газа, содержащий корпус с входными,:, и..выходными патрубками для таза и зернистого материала и пакет наклонных полок с углом наклона, уменьшающимся по ходу движения зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и равномерного перемещения зернистого материала, угол наклона полок находится в пре15 делах 30 — 80 .

2. Фильтр по п.1, отлич а.ющий.ся тем, что, с целью пре|дотвращения зависания фильтрующего материала, фильтр снабжен вибратором, соединенным с наклонными полками.

20 3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода зернистого материала, он снабжен обечайкой, установленной в его нижней части.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №351566, кл. В 01D 46/30, 21.09.72.