Устройство для очистки газа от пыли
Иллюстрации
Показать всеРеферат
" ""* —
5« ;.-<:-. -.з<-,ая
О и и с А 4 и- в 1- Ьтозв< изоБ етИНИя
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз СоветскикОоциалистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.04.76 (21) 2345335/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 28.10.77
) М, Кл. В 01Р 47/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
) УДК 621.928.97 (088.8) (72) Авторы изобретения И. М. Плехов, Ф. В. Прудников, Э. И. Левданский и А. И. Ершов (71) Заявитель Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ
Изобретение относится к инерционным устройствам для очистки воздуха и газов от пыли и может быть использовано на предприятиях химической промышленности.
Известен инерционный пылеуловитель, содержащий пакет зигзагообразных пластин, расположенных вертикально, между которыми установлены распылительные форсунки (1).
Такой сепаратор имеет высокое гидравлическое сопротивление и низкую эффективность работы в виду уноса распыляемой жидкости.
Наиболее близким к изобретению является устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус, внутри которого установлены с зазором друг над другом пылеулавливающие элементы (2).
Недостатком устройства является низкая степень сепарации вследствие плавного движения газового потока в зазорах между элементами и уноса распыленной жидкости.
Цель изобретения — повышение степени очистки.
С этой целью пылеулавливающие элементы выполнены треугольного профиля с отношением высоты к основанию 1,3 — 2,9, на боковых сторонах элементов на расстоянии от основания, равном 2/3 высоты, выполнены отверстия, а зазор между элементами составляет 0,15—
0,2 от высоты.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — пылеулавливающий элемент в аксонометрии.
Устройство для очистки газа от пыли содержит корпус 1, внутри которого установлены с зазором а друг над другом пылеулавливающие элементы 2 с отверстиями 3. Корпус имеет штуцера 4 и 5 для подвода и отвода жидкости.
Устройство работает следующим образом.
В верхний изогнутый пылеулавливающий элемент 2 подается жидкость по штуцеру 4, которая переливается из элемента в элемент через отверстия 3 в боковой поверхности элет5 мента. Отверстия 3 расположены от основания элемента на расстоянии 2/3 высоты Н элемента и служат для поддержания уровня жидкости, перетока жидкости с элемента на элемент и смачивания внешней поверхности пылеулавливающих элементов 2.
Запыленный газ входит в зазоры между элементами 2, которые установлены друг над другом с зазором 0,15 — 0,2 от высоты H элемента. Благодаря тому, что опи изогнуты по треугольному профилю с отношением высоты
Н к основанию В в пределах 1,3 — 2,9, что соответствует углу наклона боковых поверхностей к вертикали 10 — 20, газ резко меняет направление на нисходящее и вследствие этого
570381
Составитель О. Берзина
Техред Л. Гладкова
Корректор О. Тюрина
Редактор Г. Яковлева
Заказ 2798/7 Изд. ¹ 757 Тираж 947 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 часть твердых частиц попадает на смоченную поверхность вышерасположенного элемента.
В нижней части элемента газ резко меняет направление движения с нисходящего на горизонтальное, затем на восходящее, в результате чего остальная часть примесей по инерции попадает в слой жидкости нижерасположенного элемента. Жидкость с последнего элемента отводится через штуцер 5.
Устройство может применяться только для улавливания пыли, хорошо растворимой в жидкости.
Формула изобретения
Устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус, внутри которого установлены с зазором друг над другом пылеулавливающие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки, пылеулавливающие элементы выполнены треуголь5 ного профиля с отношением высоты к основанию 1,3 — 2,9, на боковых сторонах элементов на расстоянии от основания, равном 2/3 высоты, выполнены отверстия, а зазор между элементами составляет 0,15 — 0,2 от высоты.
l0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 300199, кл. В 01D 45/00, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР №30912, 15 кл. В 01Р 47/06, 1928.