Способ десорбции газов из жидкости

Способ десорбции газов из жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((() 57О385

Союз Советских

Социапистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.71 (21) 1692207/26 с присоединением заявки ¹ (23) 11риоритст (51) М. Кл.з В 019 53/14

В 01J 1/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 21.09.77 (53) УДК 66.071,7(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Ткач, В. Д. Смоляк, 3. К. Беляев, В. М. Фрумин, Л. М. Письмен и В. А. Телитченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ ГАЗОВ ИЗ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к способам десорбцни газов из жидкости, в частности десорбции аммиака из надсмольных и скрубберных вод коксохпмического производства и может найти применение в десорбционных процессах коксохимической, калийной, содовой и других отраслях химической (промышленности.

Известен способ десорбции газов из жидкости, включающий нагрев жидкости и отдувку десорбируемых компонентов в десорбционной колонне газообразным теплоносителем (1).

Основными недостатками известного способа являются значительные энергозатраты и разбавление жидкости конденсирующимся паром, которое влечет за собой повышенные потери десорбируемых компонентов с >кидкостыо после дссорбции и в некоторых производствах вызывает дополнительные затраты при последующей переработке жидкости.

Цель изобретения — снижение энергозатрат н умепыпение степени разбавления жидкости.

Это достигается тем, что в качестве газоооразпого теплоносителя используют смесь водяного нара и инсрп(ого газа, а также тем, что смесь водяного пара и инертного газа предварительно нагрелают, продувая эту .месь (срез жидк, нрош(дшую сгадню .(.сс((р(бцн! ь

II p и м е р 1. B верхнюю часть теплообменннка дистилляции прн температуре 60=C поступает 290800 кг/ч жидкости с содержанием свободного аммиака 0,0226 кг/кг, углекисло5 ты 0,0281 кг/кг, хлористого аммония

0,1512 кг/кг. В теплообменнике дистилляции из кидкости парогазовым потоком десорбируется углекислота, жидкость из нижней части теплообменника дистилляции поступает в

10 смеситель-реактор, где смешивается с поступающим на дистилляцию в количестве

68500 кг/ч известковым молоком, в результате чего хлористый аммоний разлагается и освободившийся аммиак переходит,в жидкую

15 фазу. Из смесителя-реактора жидкость поступает в дистиллер, где из нее парогазовым потоком десорбируется аммиак, и далее нз нижней части дистиллера поступает либо в отброс, либо на дальнейшую переработку.

20 Топочные газы четырех содовых печен в количестве 9900 кг/ч (от каждой печи) при температуре 440 С и следующего состава, :кг/кг: СО 0,1276, Ng 0,7259, НеО 0,1094, 02

0,0371, засасываются паровыми эжекторами и

25 (стырьмя потоками поступают на десорбционную колонну, .причем первый поток подают и ни>киюв часть колонны, второй -- в среднее сечение, третий — в нижнюю часп, теплообмеиник((дистпл.(я цин и четвертый в сред30 нкпо пасть теплообмспника дисп г(. (яцнн. 113

570385

Составитель 3. Александрова

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Брахнина

Редактор А, Соловьева наказ 2087/2 Пзд. № 719 1 прах< 947

НПО Государственного коьиггста ConeTà Министров СССР по делам изопретений и открь1тий! 13035, Москва, )К-35, 1 аугиская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 каждый эжектор пода.от 14350 кг ч <пара с давлением 1,7 бар и температурой 155 С. Оощий парогазовый поток следующего состава, кг/кг: 1 1Нз 0,2528, С02 0,1591, Nq 0,3458, 02

0,0177, Н О 0,2246, вь1водят из десорбционпой колонны в количестве 83000 zr/ч с температурой 70 С.

П р и м с р 2. В верхнюю часть декарбонатора поступает 416000 кг/ч раствора бг1кар боната магния с температурой 50 С и содержанием Мд(НСОз) 0,07 кг/кг.

В декарбонаторе из жидкости парогазовым потоком десорбируется углекислота, жидкость из нижней части декарбонатора поступает на фильтрацию. На декарбонизацию подают газ известково-обжигательных печей следующего состава, кг/кг: СОз 0,38; Из 0,62 в количестве

46000 кг/ч прп температуре 30 С. Этот газ просасывается,паровыми эжекторами через рекуператор, где нагревается до 800"C газом прокалочных печей окиси магния, поступающим в реку ператор с температурой 1400 С.

На эхкекторы подают 26700 кг/ч пара с давлением 1,7 бар и температурой 155 С. Из эжекторов парогазовую смесь четырьмя потоками подают в различные по вы соте сечения декарбонатора, Общий парогазовый лоток следующего состава, кг/кг: N 0,4270; СОз

0,4145; Н О 0,1585, выходит из верхней части декарбонатора в количестве 66800 кг/ч с тем5 псратурой 60 С.

Формула изобретения

1. Способ десорбции газов из жидкости, 10 включающий нагрев жидкости и отдувку десорбируемых компонентов в десорбционной колонне газообразным теплоносителем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и уменьшения степени разбав15 ления жидкости, в качестве газообразного теплоносителя используют смесь водяного пара и инертного таза.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь водяного пара и инертного газа

20 предварительно нагревают, продувая эту смесь через жидкость, прошедшую стадию дссорбции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР М 191089, кл. В 011 1/22, 1965.