Установка для размола топлива

Установка для размола топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 570395

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 17.06.74 (21) 2036287/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 15.09.77 (51) М. Кл з В 02С 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Челищев, С. В. Иванов, К. Я. Полферов, Э. С. Демидова, А. Н. Семенов, Л. А. Майсте, Ю. П, Нагланд, Ю. А. Халлинг, М. Я. Процайло и 10. А. Алферов

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА ТОПЛИВА

Изобретение относится к области размола твердых топлив-бурых углей, сланцев и торфа, преимущественно на тепловых электроста н ция х.

Известна установка для размола топлива, содержащая молотковую мельницу и инерционный сепаратор с поворотным коленом и камерой провеивания (11.

В такой установке происходит переизмельчение готовой пыли из-за недостаточно эффективного провеивания мельничного продукта.

Наиболее близкой к изобретению является установка для размола топлива, содержащая молотковую мельницу с загрузочным патрубком и соединенную с ней сепарационную камеру с выходным патрубком с многократным последовательным отделением готовой пыли от продукта размола топлива (2).

Недостатками такой установки являются большие габариты сепарационных камер, которые возрастают по мере увеличения единичной производительности молотковой мельницы. При этом увеличивается количество пыли, находящейся единовременно в объеме сепарационной камеры, что повышает взрывоопасность установки и ухудшает эффективность сепарации.

Цель изобретения — повышение взрывобезопасности и эффективности сепарации.

Эта цель достигается тем, что задняя стенка сепарационной камеры выполнена $-образной формы, причем верхняя часть ее имеет ббльший радиус кривизны, чем нижняя часть.

Такое выполнение сепарационной камеры обеспечивает многократное принудительное движение пылевого потока в одном и том же объеме и последовательное провеивание его сушильно-вентилирующим агентом.

10 На чертеже схематически изображена установка для размола топлива.

Установка содержит молотковую мельницу

1, размещенную в корпусе 2 с загрузочным патрубком 3, и соединенную с ней сепараци15 онную камеру 4 с выходным патрубком 5. Камера 6 размола отделена от сепарационной камеры 4 перегородкой 7 с окнами 8 и 9.

Между загрузочным патрубком 3 и выходным патрубком 5 расположена передняя стенка 10 сепарационной камеры. Задняя стенка 11 сепарационной камеры имеет S-образную форму и соединяет корпус 2 мельницы 1 с выходным патрубком 5. Верхняя часть

12 задней стенки 11 имеет ббльший радиус кривизны, чем нижняя часть 13. У основания выходного патрубка 5 расположены регулирующие шиберы 14 и 15.

Процесс размола и сепарации происходит следующим образом.

570395

Сырое топливо и воздух поступают по загрузочному патрубку 3 в камеру 6 размола, где ротором мельницы 1 топливо измельчается. Затем мельничный продукт под действием центробежной силы, созданной ротором, отжимается к броне корпуса 2 мельницы 1 и движется вдоль нее. При этом происходит перераспределение фракций мельничного продукта в толще потока. В точке 16 сопряжения брони корпуса 2 мельницы 1 с S-образной задней стенкой 11 сепарационной камеры 4 происходит отрыв потока мельничного продукта от этой стенки, и он поступает через окно

8 между броней корпуса 2 и перегородкой 7 непосредственно в сепарационную камеру 4.

Поток мельничного продукта движется по направлению касательной в точке 16, которая образует с касательной в точке пересечения с передней криволинейной стенкой 10 угол о 30 до 90 . При этом из потока мельничного продукта под действием поперечного провеивающего потока воздуха частично выносятся тонкие фракции пыли. Около стенки 10 из мельничного продукта выделяются наиболее крупные частицы, которые возвращаются в камеру 6 размола через окно 9 между перегородкой 7 и основанием 17 загрузочного патрубка 3. Оставшаяся пыль поднимается по стенке 10 и шибером 14, расположенным в точке 18 сопряжения передней стенки 10 сепарационной камеры 4 с выходным патрубком 5, направляется через эту камеру вдоль линии, соединяющей эту точку с точкой 19 перегиба S-образной задней стенки 11, причем угол у пересечения этой прямой с касательной в точке перегиба 19 составляет от 45 до

90 . При этом из грубой пыли под действием поперечного потока воздуха ещс раз выносятся тонкие фракции пыли.

Процесс пофракционного разделения грубой пыли у стенки 11 аналогичен процессу у стен5 ки 10: крупные частицы через окно 9 поступают в камеру 6 размола, а средние и тонкие фракции пыли поднимаются по стенке 11 и шибером 15 снова направляются через сепарационную камеру 4 к передней стенке 10

10 для последующего провеивания.

Взаимное расположение и форма передней и задней стенок сепарационной камеры, а также конструкция узла ввода потока мельничного продукта обеспечивают его движение

15 в объеме сепарационной камеры по S-образной траектории, в результате чего происходит многократное последовательное провеивание этого продукта.

Формула изобретения

Установка для размола топлива, преимущественно бурых углей, содержащая молотковую мельницу с загрузочным патрубком и соединенную с ней сепарационную камеру с вы25 ходным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения взрывобезопасности и эффективности сепарации, задняя стенка сепарационной камеры выполнена S-образной формы, причем верхняя часть ее имеет ббльЗо ший радиус кривизны, чем нижняя часть, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев А. М. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., «Энергия», 35 1969, с. 456.

2. Авторское свидетельство СССР № 398272, кл. В 02С 13/02, 1973.

570395

Составитель И. Бокарев

Корректор Е. Хмелева

Техред Л. Гладкова

Редактор Г. Яковлева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1979/1 Изд. № 707 Тираж 818

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5