Форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 570403

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.09.72 (21) 1825035/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 02.09.77 (51) М. Кл.- В 05В 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР лв делам изобретений и открытий (53) УДК 621,647.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. А. Семенов и Л. П. Ионов (71) Заявитель Государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт гражданской авиации «Аэропроект» (54) ФОРСУН КА

Изобретение относится к конструкциям распылителей и может быть использовано для противообледенительной и дегазационной обработки наружной поверхности летательных аппаратов.

Известна форсунка для распыления жидкостей, содержащая корпус, сопло и штуцер (1).

Однако перпендикулярное расположение штуцера подвода жидкости к оси камеры закручивания создает неудобные условия работы при обработке потолочных поверхностей.

Кроме того, не обеспечивается надежная работа устройства из-за засорения тангенциального канала и камеры закручивания. По окончании работы установки из магистрали через форсунку происходит самопроизвольное истечение жидкости, что не создает условий экономического расхода жидкости.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и,повышение эф|фективности распыления.

Это достигается снабжением форсунки стаканом, размещенным в корпусе и образующим кольцевую расходную камеру, в которой установлен клапан.

На чертеже изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез.

Форсунка состоит из корпуса,1, сопла 2, стакана 3, фланца 4 сопла, тангенциального входного отверстия 5 сопла, резиновой уплотнительной шайбы 6, четырех радиально наклонных канало в 7, резиновой уплотнительной шай бы 8, фланца 9, осевого цилиндрическото канала 10, сетчатого фильтра 11, перфорированной втулки 12, шарика 13, шайбы

14, штуцера 15 и пружины 16.

Корпус 1 служит для крепления сопла 2 и стакана 3 форсунки. Корпус выполняется из антикоррозионного материала за одно целое

10 со штуцером подвода, жидкости.

Торцовая часть корпуса выполнена в виде цилиндрической цапфы, на которую устанавливается уплотнительная резиновая шайба 6 и сопло 2. Кольцевая торцовая поверхность

15 корпуса переходит в конусно-цилиндрическую поверхность. Конусная поверхность является фаской резьбовой,цилиндрической поверхности корпуса и местом четырех радиально наклонных каналов 7, связанных с внутренним

20 цилиндрическим каналом 10. Резьбовая поверхность переходит в проточку и фланец 9, с помощью которого через посредство резиновой шайбы 8 создается герметичность резьбового соединения стакана 3 с корпусом 1.

25 За фланцем 9 поверхность корпуса переходит в,захват лод ключ и штуцер 15 подвода жидкости, стыкующийся с помощью резьбы с магистралью установки. Во внутренней полости осевого канала 10 устанавливается сетчатый

30 фильтр 11 и отсечной клапан, состоящий из

570403

Формула изобретения

30

35

12

50

Составитель А. Тарасов

Техред Л. Гладкова

Редактор Т. Пилипенко

Корректор Л. Брахиииа

Заказ 1945/11 Изд. № 706 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 направляющей ступенчатой втулки 12 с конусной головкой, соединяющейся резьбой через шайбу 14 с внутренним цилиндрическим каналом,10, шарика 13 и пружины 16.

Между внутренним цилиндрическим .каналом 10 и сетчатым фильтром 11 за счет разности величин диаметров образуется кольцевая камера.

Сопло 2, устанавливаемое на цилиндрическую цапфу корпуса 1, выполнено из антикоррозионното материала конусной цилиндрической формы и предназначено для распыла жидкости. В его верхней части имеется конусно-цилиндрическое отверстие 17 для выхода дисперсной .жидкости.

В верхней части наружной цилиндрической поверхности сопла 2 имеется кольцевой фланец 4, за который кольцевой захват днища стакана 3 через посредством резиновой шайбы 18, прижимает его к корпусу .1. На ниж,ней цилиндрической поверхности сопла 2 имеется тангенциальное входное отверстие 5.

Внутренняя полость сопла является вихревой камерой 19 для разгона жидкости.

Цилиндрический стакан 3, выполненный из антикоррозионного материала, соединяясь с помощью резьбы с корпусом 1, закрепляет сопло 2 на центрирующей цапфе, образуя между наружной поверхностью сопла 2 и своей внутренней поверхностью,кольцевую камеру 20. На нижнем наружном пояске ста,кана 3 нанесена сетчатая насечка.

Противообледенительная или дегазационная жидкость под действием давления на,ша,рик 13 отжимает его от седла .направляющей

:втулки 12 и, пройдя через боковые отверстия направляющей втулки 12 и сетчатый фильтр

11, поступает ло четырем радиально наклонным каналам 7 в расходную кольцевую камеру 20.

Из расходной, кольцевой камеры 20 жидкость поступает по тантенциальному отверстию 5 сопла 2 в камеру 19 закручивания. В камере закручивания жидкость движется по спиральной траектории от периферии к центру.

По мере продвижения к центру скорость движения жидкости возрастает, а давление падает.

Выйдя из сопла 2 через отверстие 17, частицы жидкости движутся по линейным праекториям, образуя .полый, конус.

При выключении насоса установки (падения давления в магистрали) шарик 13 под действием пружины 16, садясь на седло направляющей втулки 12, перекрывает входное отверстие штуцера,15, чем исключается само,произвольное истечение, жидкости из магистрали установки, 10

Форсунка для распыления жидкости, содержащая,корпус, сопло и штуцер, о т л и ч а ю15 щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности распыления, она снабжена стаканом, размещенным в корпусе и образующим кольцевую расходную камеру, в которой установлен клапан.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3739990, кл. 239-425.

1971.