Устройство для нанесения жидких материалов на поверхность изделий

Устройство для нанесения жидких материалов на поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11Ц 5704IO

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

©фц ф с,еетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.03.76 (21) 2338827/05 с присоедппсппсм заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень ¹" 32

Дата опубликования описания 05.09.77 (51) М. Кл.- В 05С 5, 02

Гасударстаенаьй коматет

Совета Министров СССР

Ло делам нзобретений и GTKpbjTjjjj (53) УДК 667.661(088.8) (72) Авторы изобретения

В, Е. Мосичев, Г. В. Москалев и В. А. Метелкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ )КИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

HA Г1ОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к средствам нанесения жидких материалов на поверхность изделий и может быть использовано в любои отрасли промышленности.

Йзвестно устройство для нанесения жидких материалов на поверхность изделий, содержащее корпус с выпускным соплом и размещенный внутри корпуса дозатор материала (1J

Однако у такого устройства отсутствует рабочий орган для нанесения и распределения жидких материалов по поверхности изделия сложной формы, так как выпускное сопло обеспечивает нанесение на плоские поверхности изделия. Кроме того, при нанесении жидких материалов на изделия сложной формы требуется присутствие других наносящих средств, а все это снижает производительность.

С целью повышения производительности при нанесении жидких материалов на изделия сложной формы устройство снабжено укрепленны vi на корпуcc кронштейном с обоймой, установленной параллельно оси корпуса с возможностью поворота в плоскости, проходящей через упомянутую ось и ось обоимы, Вн три которой размещена с Возможность|0 осевого переме,цения гильза с установленным по оси ее рабочим органом, который выполнен в виде кисти и установлен в гильзе с возможностью вращения.

11а фиг. 1 изображено устройство с рабочим органом в двух положениях, общий вид; на фиг. 2 — схема насадки для нанесения жидких материалов на внутренние поверхно5 сти изделий, Устройство состоит из корпуса 1, на котором закреплен сосуд 2 для жидкого наносимого материала. Внутри корпуса 1 установлен шток 3 с пробкой 4, служащей для открыва10 ния и закрывания отверстия 5 выпускного наконечника б, закрепленного на корпусе 1.

Шток 3 снабжен возвратной пружиной /. Г1еремещение штока вправо осуществляется гашеткой 8, установленной на рукоятке 9 уст15 ройства, на которой закреплен корпус l. К корпусу 1 неподвижно прикреплен, кронштейн

10 с осью 11, на которой установлена обойма 12 с гильзой 13. Внутри гильзы 13 установлен с возможностью осевого перемещения

20 и вращения рабочий орган 14, например держатель кисти. Обойма 12 вместе с гильзой 13 и рабочим органом 14 фиксируется в положении, когда ось обоймы 12 параллельна оси корпуса 1 с помощью пру кины 15. Кроме того, устройство снабжено прижпмом 16, пружиной 17 и штифтом 18, установленным на гильзе 13. В комплект устройства входят сменные втулки 19 с отверстиями 20 и губчатой оболочкой 21.

30 Устройство работает следующим ооразом.

570410

Зо

3 жидкий материал, .подлежащий нанесению, из сосуда 2 вытекает в,полость Б внутри ,корпуса 1. При нажатии на гашетку 8 шток

3 перемещается вправо, и в образовавшийся зазор между пробкой 4 и выпускным наконечником 6 поступает жидкий, материал. При опускании гашетки 8 шток 3 вместе с пробкой 4 под действием возвратной пружины 7 перемещается влево — происходит выталкивание дозы жидкого материала в отверстие

5 выпускного наконечника 6 и далее на поверхность изделия.

В случае обработки изделий сложной формы дозу жидкого материала предварительно наносят на рабочий орган. Для этого обойму

12 вместе с гильзой 13 и рабочим органом 14 поворачивают на 90 вокруг оси 11 кронштейна 10. Рабочий орган приводят в соответствие с выпускным наконечником 6. На рабочий орган наносят дозу жидкого материала. Далее обойму 12 с гильзой 13 и рабочим органом

14 возвращают в исходное положение и фиксируют пружиной 15. Гильзу 13 с рабочим органом 14 внутри обоймы 12 перемещают в левое положение и фиксируют гильзу с помощью прижима 16, пружины 17 и штока 18.

В та,ком положении наносят жидкий материал на поверхность изделий сложной формы.

Для нанесения жидких материалов в отверстия вместо выпускного наконечника 6 используются сложные втулки 19. Жидкий материал проходит по отверстиям 20, смачивает губчатую оболочку 21 и необходимую поверхность. Рабочий орган в этом положении может выполнять операции распределения жидкого материала на плоскостях, прилегающих к отв ер сти ю.

Сравнивая способность, наносимых анаэробных материалов .к самоотверждению в небольших зазорах, все конструкционные материалы делятся на активные (медь и медьсодержа4 щие сплавы), средней активности (углеродистые стали и алюминиевые сплавы) и неактивные (пластмассы, легированные стали и др.). С целью исключения самоотверждения наносимых анаэробных материалов все детали устройства, соприкасающиеся с ними, выполнены из неактивных и анаэробных продуктов конструкционных материалов, например фторопласта.

Предложенное устройство обладает универсальностью при нанесении жидких материалов на изделия сложной формы. При переходе от одного вида изделия к другому практически не требует переналадки, что положительно сказывается на его производительности.

Формула изобретения

1. Ус"ройство для нанесения жидких материалов на поверхность изделий, содержащее корпус с выпускным соплом, и размещенный внутри корпуса дозатор материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при нанесении жидких материалов на изделия сложной формы, оно снабжено укрепленным на корпусе .кронштейном с обоймой, установленной параллельно оси корпуса с возможностью поворота в плоскости, проходящей через упомянутую ось и ось обоймы, внутри которой размещена с возможностью осевото перемещения гильза с установленным по оси ее рабочим органом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде .кисти и установлен в гильзе с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 2259650, кл. В 05С

5!02, 1975.

Ф

Фиг, Г

Составитель Ю. Введенский

Редактор В. Мирзаджанова

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1945 17 Изд. № 706 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2