Способ производства гнутых профилей

Способ производства гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ьюз 6йетбм»

ЬцлвиИМб»и» реса блик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.72 (21) 1739189/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 15.09.77 (51) М. КлР В 21D 11/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.981.21 (088.8) (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт металлов (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Цель изобретения — получение профилей с минимальными радиусами изгиба. Это достигается тем, что одновременно со сжатием осуществляют вытеснение металла из мест изгиба на смежные с ними участки.

На фиг. 1 приведена схема калибровки валков для изготовления профиля в соответствии со способом; на фиг. 2 †схе силового воздействия валков на заготовку; на фиг. 3— схема обжатия криволинейного участка профиля при формовке с 1 по IV проходы.

Искривление плоских и криволинейных участков профиля производят во II и П1 технологических проходах.

При этом во избежание появления трещин обжатие профиля в соответствии с приведенной на фиг. 2 схемой. Здесь условно показано стрелками давление со стороны валков.

Обжатие происходит при заходе заготовки в калибры, имеющие размеры в радиальном направлении меньше, чем толщина заготовки.

В последующих технологических переходах (фиг. 1, IV переход) производят выпрямлепнс предварительно изогнутыx плоских участков профиля с одновременным псрсмсщснпсм металла в поперечном направлении в месте изгиба, В результате наружные повсрхностныс слои металла мест изгиба в последних тсхпо— логических переходах сжимя1отся в тапгсппи30 альпом паправлснпп под действием металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гнутых профилей проката из металлов с низкими пластическими свойствами.

Известен способ производства гнутых гофрированных профилей, в соответствии с которым предварительно формуют волнистую заготовку, а затем производят ее осадку до получения профиля требуемой формы, При изготовлении профилей из металлов с низкими пластическими свойствами по известному способу на наружных растягиваемых при изгибе слоях криволинейных участков появляются поверхностные дефекты в виде трещин.

Известен также способ производства гнутых профилей, преимущественно из металлов с низкими пластическими свойствами, включающий последовательную формовку профиля с получением криволинейного сечения заготовки и выпрямление ранее изогнутых плоских участков при одновременном увеличении кривизны мест изгиба за счет тангенпиального и радиального сжатия.

В этом способе при изготовлении профилей с местами изгиба, подогнутыми на небольшие радиусы, предупредить разрушение профиля не представляется возможным. (72) Авторы изобретения И. С. Тришевский, М. Е. Докторов, А. П. Антипенко и А. В. Кузнецов

Ьыпрямляемых, предварительно изогнутых плоскйх участков.

Кроме того криволинейные участки обжимаются в радиальном направлении (по толщине) в рабочих калибрах валков (фиг. 3) под действием давлений Р, возникающих в связи с тем, что толщина заготовки So больше размера калибра S.

Обжатие мест изгиба профиля в радиальном направлении позволяет исключить поверхностные дефекты и получить минимальные радиусы изгиба за счет создания подпора металла Q (фиг. 3) в поперечном направлении, получаемом при выпрямлении плоских участков и вытеснении металла из мест изгиба на смежные участки.

Формула изооретения

Способ производства гнутых профилей, преимущественно из металлов с низкими пласти5 ческими свойствами, включающий последовательную формовку профиля с получением криволинейного сечения заготовки и выпрямление ранее изогнутых плоских участков при одновременном увеличении кривизны мест

to изгиба за счет тангенциального и радиального сжатия, отличающийся тем, что, с целью получения профилей с минимальными радиусами изгиба, в процессе увеличения кривизны мест изгиба, одновременно со сжа15 тием осуществляют вытеснение металла из мест изгиба на смежные с ними участки.

Составитель Ю, Самохвалов

Техред И. Михайлова

Корректор Н. Аук

Редактор Л. Чепайкина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2079/5 Изд. № 732 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5