Устройство для прокатки изделий типа напильников

Устройство для прокатки изделий типа напильников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 570441

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.73 (21) 1981540/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 13.09,77 (51) М. Кл. В 21Н 8/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.918.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

H Выдрин, Ю. П. Сердега, B. д. Дерябин B. B. 1- „В. Н. Ермолаев, Б. С. Внуков, В. С. Дранишников и В. П. Осокин

Миасский напилочный завод и Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА НАПИЛЬНИКОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа напильников.

Известно устройство для прокатки изделий типа напильников, содержащее пару горизонтальных и пару вертикальных валков, на цилиндрической поверхности которых установлены рабочие сектора формовки соответственно носка, цилиндрической части и хвостовика напильника.

Недостатком известного устройства является то, что при прокатке заготовок значительная часть металла уходит в отходы, кроме того, образующиеся по разъему валков заусенцы вызывают интенсивный износ инструмента. В то же время отделение излишнего металла в облой при формировании хвостовика в четырехвалковом калибре не происходит, что снижает качество заготовок и повышает трудоемкость удаления заусенцев.

Цель изобретения — уменьшение потерь металла в облой при формировании изделий с перепадом сечений более двух и улучшение условий формообразования.

Для этого устройство снабжено секторами предварительной формовки носка, смонтированными на поверхности четырех валков диаметрально противоположно секторам формовки носка, при этом сектора формовки хвостовика установлены на одной паре валков, а на второй паре валков выполнены симметрично оси прокатки облойные карманы.

На фиг. 1 изображено устройство — калибр, 5 образованный секторами предварительной формовки носка напильника; на фиг. 2 — калибр, образованный секторами формовки носка напильника; на фиг. 3 — калибр, образованный секторами формовки хвостовика на10 пильника.

Прокатные валки 1 снабжены секторами 2 и

3 формовки соответственно носка и цилиндрической части напильника. Сектора формовки хвостовика напильника 4 расположены на од15 ной паре валков, а на другой паре валков выполнены облойные карманы 5. Сектора предварительной формовки носка 6 расположены перед основными секторами формовки носка диаметрально противоположно последним.

Устройство работает следующим образом.

После предварительной оттяжки в калибре, образованном секторами 6, механизм подачи (не показан) возвращает заготовку в исходное положение. Окончательное формирование носка, цилиндрической части и хвостовпка осуществляется соответственно секторами 2 — 4 при дальнейшем вращении валков, при этом облай, образующийся при прокатке хвостови30 ка, срезается кромками двухвалкового калиб570441

@v2. 1

« В Puz 2

Составитель Т. Яковлева

Редактор Л, Чепайкина Техред И. Михайлова Корректор И. Позняковская

Заказ 1980/4 Изд. № 701 Тираж 1080 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ра, образованного секторами 4 в облойные карманы. 5.

Полное формование заготовки осуществляется за один оборот валков.

Формула изобретения

Устройство для прокатки изделий типа напильников, содержащее пару горизонтальных и пару вертикальных валков, на цилиндрической поверхности которых установлены рабочие сектора формовки, соответственно носка, цилиндрической части и хвостовика напильника, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь металла в облой при формировании изделий с перепадом сечений более двух и улучшения условий формообразования, 5 оно снабжено секторами предварительной формовки носка, смонтированными на поверхности четырех валков диаметрально противоположно секторам формовки носка, при этом сектора формовки хвостовика установлены на

10 одной паре валков, а на второй паре валков выполнены симметрично оси ппокатки облойные карманы.