Стенд для сборки и сварки рамнобалочных металлоконструкций

Стенд для сборки и сварки рамнобалочных металлоконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11 570470

Союз Советских

Социалистических

Реслублиы (61) Дополнительное к авт. свид-в,. (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1914440, 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32 (51) М Кл,-" В 23„, 37 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР

1 ло"делам изобретений и открытий (53) УДК 621.79!.75.037 (088.8) Дата опубликования описания 15.09.77 (72) Авторы изобретения

Л. В. Кричевер, М. А, Каневская, А. H. Олейник, В. H. Кушнарев, Я. Е. Дучинский и Е. В. Гаврилов

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного (71) Заявитель

Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки рамно-балочных металлоконструкций, а именно для сборки и сварки хребтовых балок на вагоностроительных заводах.

Известны стенды для сборки и сварки рамно-балочных металлоконструкций, содержащие портал, несущий прижимы и подвижные вдоль него захваты, установленные на стойках с возможностью перемещения навстречу друг другу, боковые прижимы, размещенные на штоках гидроцилиндров, и опоры под изделие.

Однако эти стенды не обеспечивают высокого качества готового изделия, так как в них возможна поводка изделия в процессе сварки и необходимы дополнительные устройства для создания предварительного прогиба изделия.

Цель изобретения — повышение качества готового изделия и производительности стенда.

Для этого боковые прижимы установлены перпендикулярно продольной оси портала с возможностью утапливания в стойках, а их гидроцилиндры размещены на предусмотренных на стойках направляющих и выполнены сдвоенными, причем один из их штоков жестко связан со стойками, а опоры под изделие выполнены плавающими в направлении, перпендикулярном продольной оси портала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

Стенд для сборки и сварки рамно-балочных мета".,ëîêîíñòâóê.ïté содержит портал 1, несущий пгнжи IbI 2 и подвижные вдоль него захваты 3, установленные на стойка., 4 с возможностью перемещения навстречу друг дру10 гу, и боковые прижимы 5, размещенные на штоках 6 гидроцилиндров 7. Боковые прижимы 5 установлены перпендикулярно к продольной оси портала 1 с возможностью утапливания B стойках 4. Гидроцилиндры 7 раз15 мещены на направляющих 8, предусмотренных

B стойках 4, и выполнены сдвоенными, причем штоки 9 жестко связаны со стойками 4.

Опоры 10 под изделие 11 выполнены плавающими в направлении, перпендикулярном про20 дольной оси портала.

Стенд содержит поворотные скобы 12 механизма зажима концов двутавра и хоебтовой балки изделия 11, механизм 13 зажима полок

25 зетовых профилей, и ограничители 14 прогиба.

Опоры 10 под изделие 11 содержат корпус

15, B расточках которото размещены плунжеры 16, взаимодействующие с клином 17. В

30 корпусе 15 закреплены направляющие 18, про570470

35

45

3 ходящие через фланец 19 и тележку 20, на которой установлен гидроцилиндр 21.

Захваты 3, установленные на портале 1, представляют собой центраторы и состоят из силового цилиндра 22, в штоке 23 которого установлен подпружиненный толкатель 24, имеющий возможность вертикального перемещения относительно штока 23. На толкателе

24 закреплен разжимной конус 25, взаимодействующий со свободными концами поворотных рычагов 26, установленных на корпусе 27 захвата 3.

На портале 1 установлены сварочные автоматы 28 и средства автоматического управления захватами и сварочными автоматами.

Работа на стенде осуществляется следующим образом.

Подают зетовые профили изделия 11 и включают механизм 13 зажима полок, затем включают гидроцилиндры 21 опор 10, в результате чего корпус 15 поднимается над стойками 4 и входит внутрь изделия 11. Затем корпус 15, упираясь в изделие 11, оста авливается и дальше перемещается один клин 17 и выдвигает плунжеры 16, задавая жесткий внутренний размер изделия 11. Гидроцилиндры 21 выключаются.

Затем включают боковые прижимы 5, которые в исходном положении были утоплены в стойках 4. При включении гидроцилиндров 7 штоки 6 поднимают боковые прижимы 5, которые воздействуют на наружные поверхности зетовых профилей изделий 11, при этом выводя ось изделия на ось стенда. Перемещению изделия 11 опоры 10 не мешают, так как они плавают в направлении, перпендикулярном продольной оси портала 1.

Одновременно с последней парой прижимов

5 срабатывают ограничители 14 прогиба, поднимаясь над полками изделия 11 на величину, равную последующему прогибу изделия

11, Подают двутавровую балку изделия 11 и включают механизм зажима.

Теперь срабатывают захваты-центраторы 3.

Включают силовой цилиндр 22, и шток 23 движется вниз. Разжимной конус 25 упирается в изделие 11 и останавливается. 1цток 23 с корпусом 27 продолжает движение вниз, и рычаги 26, взаимодействуя с конусом 25, поворачиваются и зажимают двутавр, одновременно выводя на ось стенда. Затем срабатывают прижимы 2, прижимая двутавр по всей длине, и отключают механизм 13 зажима полок, Включают сдвоенные гидроцилиндры 7.

Так как штоки 9 жестко связаны со стойками

4, то поднимаются цилиндры 7 по направляющим 8 с выдвинутыми ранее штоками б. Цилиндры 21 опор 10, имея запас хода, также поднимают корпусы 15 с плунжерами 16 на величину прогиба.

Таким образом, изделие зажато и прогнуто по всей длине, и это àðàíòèðóåò хор,ошее качество готового изделия.

B процессе сварки автоматы 28, передвигаясь по порталу 1, воздействуют последовательно на средства автоматики, которые дают команду на ближайший и автомату по «оду движения захват-центратор 3. Захват 3 освобождает изделие 11, пропуская сварочный автомат 28, а затем снова занимает прежнее положение, чтобы избежать деформации при остывании шва.

После окончания сварки автоматы 28 выводят за пределы перемещения изделия 11, и все механизмы приводятся в исходное положение.

Формула изобретения

Стенд для сборки и сварки рамно-балочных металлоконструкций, содержащий портал, несутций прижимы и подвижные вдоль него захваты, установленные на стойках с возможностью перемещения навстречу друг другу, боковые прижимы, размещенные на штоках гидроцилиндров, и опоры под изделие, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия и производительности стенда, боковые прижимы установлечы перпендикулярно продольной оси портала с возможностью утапливания в стойках, а их гидроцилиндры размещены на предусмотренных на стойках направляющих и выполнены сдвоенными, причем один из их штоков жестко связан со стойками, а опоры под изделие выполнены плавающими в направлении, перпендикулярном продольной оси портала.

Q7Q47Q

9 1Õ 11 17 1д Х

Ю 17

Рог. 7 юг. Ф

Составитель С. Кузнепова

Техред М. Семенов

Корректор А. Степанова

Редактор E. Дайч

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 198!/!3 Изд. № 704 Тиграна 1207

1-!ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва,,)К-35, Раушская»ao., д. 4/5