Устройство для соединения шатуна с ползуном пресса

Устройство для соединения шатуна с ползуном пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1п1 570500

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2186587/27 с присоединением заявки Же

Государственный комитет риоритет

Совета Министров СССР оо делам изобретений Опубликовано 30.08.77. Бюллетень Ме 32 (51) И. Кл.2 В 30В 15/00 (53) УДК 621.979.063 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 22.09.77 (72) Авторы изобретения

М. В. Иванов, Е. И. Бакаев и К. И. Гаврилов

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕИИЯ ШАТУНА

С ПОЛЗУНОМ ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения.

Известно устройство для соединения шатуна с ползуном пресса, содержащее закрепленную на торце шатуна шаровую опору, установленную в подпятнике цилиндрического стакана, расположенного в корпусе ползуна и имеющего крышку, а также кольцевую крышку корпуса ползуна, выполненную в виде гайки, взаимодействующей с внешней поверхностью стакана.

Недостатком известного устройства является то, что стопорение крышки стакана, выполненное в виде стопорной шайбы, располо>кено во внутренней зоне ползуна. Поэтому регулировка зазора в шаровой опоре связана с демонтажом всего устройства, а стопорение крышки стакана неудобно. Это снижает эксплуатационные качества устройства.

Целью изобретения является обеспечение удобства регулировки зазора в шаровой опоре без разборки всего соединения, упрощение стопорения, монтажа и демонтажа.

Это достигается тем, что стакан выполнен с радиальными пазами в верхней части, наружная поверхность которой выполнена в виде конуса, взаимодействующего с конусом, выполненным в крышке ползуна, а крышка стакана снабжен полым под ключ хвостовиком, размещенным концентрично в отверстии крышки ползуна.

На фиг. 1 изобра>кено устройство, общий вид; на фиг. 2 — — сечение по А — А на фиг. 1.

5 Устройство содержит шатун 1, несущий винт 2 с шаровой опорой 3, установленной на подпятпике 4, заключенном в стакане 5, закрытом крышкой б, выполненной в виде гайки, которая имест вкладыш 7 со сферической

10 поверхностью и полый (под ключ) хвостовик

8, расположспный в отвсрстии В крышки ползуна 9.

Верхняя часть 10 стакана 5 имеет внутреннюю резьбу и радиальные пазы С. Наружная

15 поверхность Д верхней части 10 стакана 5 выполнена в виде конуса, взаимодействующего с конусом 11, выполненным в крышке ползуна 9.

Крышка ползуна 9 выполнена в виде гай20 ки и стопорится в ползуне 12 винтом 13 и проставкой 14.

Стакан в собранном виде установлен на предохранительную шайбу 15 в гнезде Е ползуна 12. В ползуне 12 установлен радиальный

25 стопор 1б стакана 5.

П е р в о н а ч а л ь и ы и м о н т а?к с о е д н н е н и я III Bтуна с ползуном производится в следующем порядке.

Подпятник 4 вставляется и стакан 5, кото30 рый устанавливается в гнездо Е ползуна 12

5705®

3 на предохранительную Шайбу 15, стопорится стопором 16 и предварительно закрепляется в ней крышкой ползуна 9 с конусом 11.

Крышка 6 вместе с вкладышем 7 одевается на винт 2, который затем соединяется с шатуном 1. После чего шаровая опора 3 вместе с крышкой 6 через отверстие В крышки ползуна 9 вставляется в стакан 5 и закрепляется в нем крышкой 6. При этом крышка ввинчивается в верхнюю часть 10 стакана 5, а в шаровом соединении между подпятником 4 шаровой опоры 3 и вкладышем 7 устанавливается необходимый зазор.

Затем крышка ползуна 9 окончательно ввинчивается в ползун 12. При этом конус

11 опускается вниз, взаимодействует с конусной поверхностью Д, радиально сжимает верхнюю часть 10 стакана 5 и в резьбе создается натяг, усилием которого стопорится крышка 6.

Крышка ползуна 9 окончательно стопорится в ползуне 12 с помощью винта 13 и проставки 14.

По мере износа элементов шарового соединения подпятника 4, вкладыша 7 и шаровой опоры 3 зазор в соединении увеличивается и возникает необходимость его регулирования.

Для выбора зазора, возникшего в результате износа, с помощью винта 13 и проставки 14, крышку ползуна 9 необходимо освободить и вывернуть на определенную величину.

При этом стакан 5, удерживаемый стопором 16, остается неподвижным, а конус 11 перемещается вверх вместе с крышкой 9, выходит из взаимодействия с поверхностью Д верхней части 10 крышки 6, снимается натяг, крышка 6 отстопаривается. Вращая хвостовик 8, крышку 6 вворачивают в верхнюю часть 10 стакана 5, выбирая зазор в шаровом соединении (шаровой опоре 3, подтяни20

4 ке 4, вкладыШе 7). Стопорение крышкй 6 производится описанным выше способом.

Демонтаж соединения шатуна с ползуном пресса производится в обратном порядке.

Вышеописанная конструкция стакана позволяет стопорить его крышку с помощью крышки ползуна, расположенной снаружи, т. е. без демонтажа соединения.

Вывод имеющего размер под ключ хвостовика крышки стакана во внешнюю ззону соединения позволяет выбирать зазор шарового соединения без демонтажа его, что обеспечивает удобство регулировки зазора, улучшает условия монтажа, демонтажа и обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для соединения шатуна с ползуном пресса, содержащее закрепленную на торце шатуна шаровую опору, установленную в подпятнике цилиндрического стакана, расположенного в корпусе ползуна и имеющего крышку, а также кольцевую крышку корпуса ползуна, выполненную в виде гайки, взаимодействующей с внешней поверхностью стакана, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения удобства регулировки зазора в шаровой опоре без разборки всего соединения, упрощения стопорения, монтажа и демонтажа, стакан выполнен с радиальными пазами в верхней части, наружная поверхность которой выполнена в виде конуса, взаимодействующего с конусом, выполненным в крышке ползуна, а крышка стакана снабжена полым под ключ хвостовиком, размещенным концентрично в отверстии крышки ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 414138, класс В ЗОВ 15/04, 1972.