Композиция для нанесения электропроводного слоя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1111 5795Ol
ОП ИС
Союэ ветских
СО циюл и сти» ских
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ьу (22) Заявлено 24.03.76 (21) 2345527/05 (511. 11, Кл. В 32В 15/00 с присоединением заявки М
Гасударственный комитет
Совета Ммнм."тров СССР оо делам ивоЬретений и аткрмт..й (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.77. Бюллетень М 32
Дата опубликования описания 20.10.77 с;Дь бч6 0-,2(0ЯЦ 3) (72) Авторы изобретения
Ф. И. Кукоз, Д. П. Ершов, Г. Ф. Захарченко, Л. А. Липкина, К. А. Рыбянец и Л. В. Юринская
Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО
СЛОЯ
Никелевый порошок
Хлороформ
Ацетон
Диметилсульфоксид
150 †1
120 †1
75 — 100
22 — 28
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на пластмассы.
Известен способ для металлизации поликарбонатной пластмассы, представляющий собой суспензию карбонильного железа в дихлорэтане, Суспензию наносят любым способом, например кистью или окунанием, после чего избыток порошка металла снимают механическим шлифовальной шкуркой с одновременной промывкой в воде. Затем на проводящую подкладку гальванически осаждают слой металла нужной толщины (1).
Однако этот состав не пригоден для металлизации пластмассы в декоративных целях, так как при нанесения суспензии даже кистью происходит значительное растворение верхнего слоя пластмассы. При этом растворение по толщине неравномерно и вследствие этого проводящий слой получается неодинаковым по толщине и неоднородным по внешнему виду. Для получения гладкой поверхности избыток порошка снимают шлифовальной шкуркой, что неприемлемо для металлизации деталей сложной формы. Кроме того, этот процесс непроизводителен и усложняет металлизацию.
С целью улучшения качества металлизации и упрощения технологии нанесения электропроводного слоя композиция содержит никелевый порошок и в качестве растворителя смесь хлорформа, ацетона, диметилсульфоксида при следующем содержании компонентов композиции, вес. ч.:
Действие этих растворителей на поликарбонатную пластмассу различно. Хлороформ растворяет пластмассу, ацетон размягчает, а диметилсульфоксид является инертным. Соот15 ношение их в суспензии таково, что при обработке суспензией, например, окунанием поверхностный слой пластмассы растворястся незначительно и равномерно, обусловливая большую равномерность и однородность полу20 чаемого проводящего слоя, Избыток порошка, не внедрившегося в поверхностный слой пластмассы, легко снимается крацсванием мягкой волосяной щеткой в струе воды.
Пример. Изделия из поликарбонатной
25 пластмассы без предварительного обсзжиривания окунают в суспензию (состав, вес. ч).
Время обработки 10 — 20 с.
Компонент Состав 1 Состав 2
Хлороформ 120 150
30 Ацетон 75 100
570501
Составитель Т. Никольская
Редактор В. Мирзаджанова
Техред И. Карандашова Корректор Н, Аук
Заказ 2084/5 Изд. Ко 715 Тираж 585
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Диметилсульфоксид 22 28
Никелевый порошок 15 16
Обработанные в суспензии изделия сушат при 30 — 35 С 30 — 40 мин. Избыток никелевого порошка с поверхности изделий снимают крацеванием волосяными щетками в струе воды. Затем на изделия наносят требуемое гальваническое покрытие.
Формула изобретения
Композиция для нанесения электропроводного слоя на изделия из поликарбоната, содержащая металлический порошок и раство4 ритель, отл ичающийся тем, что, с целью упрощения технологии и улучшения качества метиллизации изделий из поликарбонатов, композиция содержит никелевый порошок и в качестве растворителя смесь хлороформа, ацетона, диметилсульфоксида при следующем содержании компонентов композиции, вес.ч.:
Никелевый порошок 150 †1
Хлороформ 120 †1
10 Ацетон 75 — 100
Диметилсульфоксид 22 — 28
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №356314, 15 кл. С 23В 5/64, 1969,