Способ получения хлорида калия

Способ получения хлорида калия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 570549

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.06.75 (21) 2149136/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опуоликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 04.09.77 (51) М Кл 2 С 01В 3f04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изооретений и открытий (53) УДК 622.363.2 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. Я. Липшиц, E. И. Соловьев, Б. С. Казарновский и С. И. Вайнюнский (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ

Изобретение относится к способу получения хлорида калия из сильвинитовой руды.

Известен способ получения хлорида калия из сильвинита путем механического обогащения сильвинита флотацией в среде насыщенного солевого раствора. Руду дробят до 3—

1 мм и перерабатывают на флотомашинах в присутствии реагентов, при этом сильвии руды переводят в пенный продукт, а галит и нерастворимый остаток — в отходы. Способ позволяет получать крупнозернистый (3—

1 мм) хлористый калий (1).

К недостаткам способа относится низкая технико-экономическая эффективность при соде ржании в руде более 3% нерастворимого остатка, что приводит к черезмерному увеличению расхода дорогостоящих реагентов и невозможности получения высококачественного хлористого калия.

Известен также способ получения хлорида калия из калийсодвржащего сырья, согласно которому сырье разделяют на две фракции; крупную 5,0 — 0,5 мм и мелкую — меньше

0,5 мм. Затем крупную фракцию обогащают растворением и промывкой с включением флотации,к ристаллизата, а мелкую фракцию обогащают флотацией (2).

Кроме того, известен способ получения хлорида калия из сильвинитового сырья, включающий его измельчение, разделение гранул на крупную, среднюю и мелкую фракции, горячее выщелачивание крупной фракции (4 — 6 мм) и кристаллизацию продукта.

Среднюю фракцию с,размером частиц 2,3+

5 +1 м|м обогащают механическим путем на концентрационных столах, а мелкую фракцию с,размерами частиц меньше 1 мм используют в качестве удобрения (3).

Недостатком способа является невысокий

10 выход хлористого калия (63% в пересчете на

КеО) и получе|ние концентрата с содержанием 50% К20. Данные относятся к сильвинитовым рудам с низким содержанием нерастворимых примесей и небольшим содержани,ем мелочи.

Целью изобретения является повышение выхода высококачественного продукта,,в том числе при переработке,руд с повыше|иным содержанием нерастворимых примесей и боль20 шим содержанием мелочи.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения хлористого .калия, состоящим в измельчении калийной руды и

25 фракционном разделении на крупную, среднюю и мелкую фракции с после дующей подачей на горячее выщелачивание и кристаллизацию фракций с размеро м частиц 6,0 — 1,0 и 0,15 — 0,0 мм, а фракцию 2,0 — 0,1 мм подверЗО гают флотации.

570549

Формула изобретения

Составитель А. Осипов

Редактор Т. Горячева Техред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Заказ 2223/4 Изд. № 742 Тираж 671 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Отличительным п ризнаком,способа является то, что на горячее выщелачиваяие и кристаллизацию направляют крупную и мелкую фракции с размером частиц 6,0 — 1,0 .мм и

0,15 — О,О мм, а .среднюю фракцию с раз метром частиц 2,0 — 0,1 IMM подвергают флотации.

Пр и м ер. 100 кг руды крупностью 5 мм, содержащей 24,6% КСI и 5,6% нерастворимого остатка, разделяют на три фракции с размером частиц 6,0 — 1,0 мм; 1,0 — 0,15 мм;

0,15 — О,О iMM. Количество фракций соответственно 56, 34 и:10 кг. Крупную и мелкую фракции объединяют и подвергают горячему выщелачиванию и кристаллизации, а среднюю флотируют. Из 34 кг средней фракции получают 10,7 кг флотоконцентрата,с содержанием 95,3 /о КСI и 23,3 кг галитовых отходов с содержанием 2,5% KCI. Из 66 кг крупной и мелкой фракций получают 13,3 кг |кристаллизата с содержанием 98,5о/о КСI; 6,6 кг глинисто-оолевого шлама и 46,1 кг галитовых отходов с содержанием 1,5% КСI.

Готовый продукт содержит 60 /о К О, при этом степень извлечения достигает 90 — 92%, в то время как в известном способе получают из этих же руд rripopукт с содержанием

56 57 /о КзО при степе ни извлечения 80—

82 / .

Способ получения хлорида калия из сильвинитового сырья, включающий его из мель10 чение, фракционное разделение,,горячее выщелачивание и кристаллизацию готового продукта, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, на выщелачивание и кристаллизацию подают фракции с

15 размером частиц 6,0 — 1,0 мм и 0,15 — 0,0,мм, а,фракцию 2,0 — 0,1 мм подвергают флотации.

Источ ники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 изо бретения

1. Позин М. Е. Технология минеральных солей. Госхимиздат, 1961, с, 100 †1, 2. Патент ГДР № 28500, кл. 12l4, 25.04.64.

3. ЖПХ, т, XXIX, ¹ 12, 1956, с, 1772.