Способ получения хромолого дубителя основного сульфата хрома

Способ получения хромолого дубителя основного сульфата хрома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ пц 570554

Союз Советекиа

Социалистииесввс

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.03.75 (21) 2117922/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 08.09.77 (51) М. Кл. С 01 G 37/08//

С 14С 3/Об госурорствениый комитет

Совета Мииистров СССР ао делам изобретений, и открапий (53) УДК 661.876.532 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Дейнеженко, А. К. Чирва, Г. В. Зевалкина, В. E. Сиванов, Н. А. Охотникова, Г. А. Сорокин и Г. Д. Мазалецкий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СУЛЬФАТА ХРОМА

Формула изобретения

Изоорстснис относится к способу получения основного су.". ьфата хрома, применяемого в качестве д оителя в кожевенной и меховой отраслях промышленности.

Известны способы получения основного сульфата хрома путем растворения в серной кислоте гидратированных хромихроматов (1).

Эти способы имеют общий недостаток, связанный с необходимостью введения в технологию специальной стадии восстановления хромовой кислоты, ооразующейся после растворения хромихроматов, содержащих шестивалентный хром. От этого недостатка свободны способы, основанные на растворении в серной кислоте гидроокиси хрома (2).

Известен также способ получения основного сульфата хрома путем растворения гидроокиси хрома в серной кислоте при температуре

120 — 150 С под давлением с последующей сушкой продукта (3), К недостаткам такого способа относятся оольшая длительность процесса растворения гидроокиси хрома в серной кислоте, усложнение процесса за счет проведения его под давлением и малая устойчивость получаемого продукта к гидролизующему действию воды.

С целью упрощения и ускорения процесса взаимодействия, а также повышения качества продукта предложено процесс взаимодействия вести в присутствии металлического хрома при температуре 90 — 98 С н мольном отношении Сг к CrqOq, равном 0,2 — 0,8.

Предложенный способ позволяет проводить процесс растворения за 15 — 20 мин вместо

5 25 — 120 мин, как в известном способе, не требует применения автоклавов, так как растворение идет при атмосферном давлении. Получаемый продукт не гидролизуется даже при концентрациях ниже 1 г/л по Сг20з.

10 II р и м е р. 9б г дробленого металлического хрома и 1 кг гидроокпси хрома, полученной восстановлением монохромата натрия в растворе полисульфидом натрия и содержащей

369,3 г Сг Оь 56,1 г NaOH и 24 г Naq$>Oq ре15 пульпируют в 400 мл воды. Добавляют 350 мл

Н2$04, содержащей 92,5 вес. % Hg$04.

Смесь нагревают при перемешивачии до 95 С, Через 20 мин растворение полностью заканчивается и полученный раствор упаривают и сушат при 80 С.

Получают 1470 г основного сульфата хрома с основностью 40,2%, содержащего 34,8%

Сг,Оз, и нерастворимого остатка 0,03%. Г1родукт устойчив к гидролизующему действию воды.

1. Способ получения основного сульфата

ЗО хрома путем взаимодействия гидроокиси хро570554

Составитель Г. Мазалецкий

Техред И. Карандашова Корректор Л. Ерахнипа

Редактор А. Соловьева заказ 1977/6 Изд. Ко 720 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова 2 ма с серной кислотой при повышенной температуре с последующей сушкой продукта, о тличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, а также повышения качества продукта, процесс взаимодействия ведут в присутствии металлического хрома.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс взаимодействия ведут при темпе4 ратуре 90 — 98 С и мольном отношении Сг к

СгзОз, равном 0,2 — 0,8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Авербух Т. Д,, Павлов П. Г. Технология соединений хрома, Л., «Химия», 1973, с. 251.

2. Там же.

3. Авторское свидетельство № 381609, кл.

С 01G 37/08, 1970.