Устроство тепловой обработки железобетонных ихделий

Устроство тепловой обработки железобетонных ихделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОГСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.03,75 (21) 2112410/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,08.77. Бюллетень № 32

Лата опубликования описания 31.08.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам иэооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Г. С. Иванов, Н. И. Гузенко, Г. А. Объещенко, С. Е. Ленский, С. М. Трембицкий и В. П. Иванов

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

)КЕЛ ЕЗОБ ЕТО Н Н ЫХ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к технологии производства железобетонных напорных труб и может быть использовано для тепловой обработки этих изделий, изготавливаемых методом виброгид ропрессования.

Известно индукционное устройство для термообработки железобетонных труб (1).

Такие устройства являются громоздкими, сложными по конструкции и дорогими. Применение таких устройств как установок стендового нагрева требует большого их количества, приводит к большим капитальным затратам и характеризуется низкими энергетическими показателями.

Известна также каме ра для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий, включающая кольцевой туннель с секторным вырезом, неподвижное дно с установленньгми на нем форм а ми, снабженная специальным центрирующим устройством и смонтированная на плавучих понтонах (2).

Последняя камера является более близкой к описываемому изобретению.

Однако в этой камере невозможно осуществить тепловую обработку железобетонных напорных труб.

Цель изобретения — обеспечение возможности осуществления тепловой обработки напорных труб.

Достигается это тем, что устройство снаб>кено механизмом подъема и опускания, жестко смонтированным на верхней плоскости камеры, телескопическим индуктором, связан5 ным с механизмом подъема и опускания, вертикальными направляющими, фиксирующими телескопический индуктор, и системами принудительной циркуляции теплого и холодного воздуха.

10 Кроме того, опоры кольцевой камеры выполнены в виде кольцевых желобов, заполненHblx обоймами с шариками и герметизирующе-смазывающим материалом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст15 ройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 — одинарный и сдвоенный варианты исполнения устройства; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 4.

20 На верхней плоскости кольцевой камеры 1 жестко смонтирован механизм 2 подъема и опускания, с которым связан телескопический индуктор 3, фиксированный в вертикальных направляющих 4. Внутри кольцевой камеры

25 установлена система принудительной циркуляции теплого и холодного воздуха в виде, например, распределяющих воздух коробов 5, Установлена камера на опорах качения, представляющих собой кольцевые желоба 6 с ша570573 рнками в обоймах 7-,-покрытых герметизнрующе-смазывающим .материалом 8, например ма слом.

Отформованное изделие устанавливается на свободный пост в секторном вырезе камеры 1. После опрессовки трубы камера совершает с помощью силового привода перемещение на один шаг. Механизм 2 подъема и опус ания, связанный с телескопическим индуктором 3, включается, когда индуктор оказывается над трубой. На индуктор, опущенный по направляющим 4 на изделие, подается напряжение и осуществляется быстрый натрев стальной формы, натревающей бетон трубы.

После этого индуктор поднимается и камера совершает следующий шаг к уже установленной и опрессованной трубе. Прогретая в индукторе труба попадает в зону изотермической выдержки камеры. Требуемая температура по высоте камеры поддерживается с помощью системы принудительной циркуляции и подогрева теплого воздуха 5. В зоне охлаждения действует система принудительного обдува изделий холодным воздухом. Выходящие из камеры трубы отравляются на пост распалубки.

4 1 ормуз ча и "обретения

1. Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий, включающее подвижную

5 кольцевую камеру с секторным вырезом на неподвижном основании и с формами для изделий, центрирующее приспособление, опоры и силовой привод, отличающееся тем что, с целью обеспечения возможности осу10 ществления тепловой обработки напорных труб, устройство снабжено механизмом подьема и опускания, жестко смс,нтированным на верхней плоскости камеры, телескопическим индуктором, связанным с механизмом подь15 ема и опускания, вертикальными направляющими, фиксирующими телескопический индуктор, и системами принудительной циркуляции теплого и холодного воздуха.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я

20 тем, что опоры кольцевой камеры выполнены в виде кольцевых желобов, заполненных обоймами с шариками и герметизирующе-смазывающим материалом.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 296652, кл. С 04В 41 30, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР №370192, кл. С 04В 41/30, 1971.

570573

q7g8. 1

Улла

Составитель Е. Скляренко

Редактор Е. Дайч

Техред И. Карандашова

Корректор Л. Орлова

Заказ 1 929, 7 Изд, № 693 Тп,раж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2