Композиция для ищготовления теплоизоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

°

1 %1 ЭМ1 1.

О П И -И-Е !!!! 570575

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со!оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы ф (б1) Допол!!птельное к авт. свпд-ву (51) М. Кл.е С 04В 43/02 (22) Заявлено 04.08.75 (21) 2162129 33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 20.10.77

Государствеикь!и комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.972(088.8) по делам иаооргтоиий и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. П. Горлов, А. А. Устенко, Б. У. Седунов, Л. А. Харитонова, Б. С. Сардаров, М. Г. Звонарев, В. Г1. Кондратьев, Л. А. Имиль, О. В. Воробьева и Г. В. Криворотенко

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛ :11 .g": 1 :.Г1ЛС" 1.ЗОЛЯЩИИ

Изобретение относится и составам композиции для изготовления теплоизоляции и может найти применение при устройстве высокотемпературной теплоизоляции, Известна композиция для изготовления теплоизоляции, включающая неорганическое связующее и минеральное волокно.

Недостатком этой композиции является недостаточно высокая температура применения.

Известна также наиболее близкая к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату композиция для изготовления теплопзол":öèè, включающая м:шеральпое волокно, глину и воду.

Однако такая композиция имеет высокую обьсмпу!о массу, теплопроводность, дсформатпвпос!ь.

Цель изобретения — уменьшение объемной массы, коэффициента теплопроводности и сниукснпе усадки.

Это достигается тем, что композиция содер>кит в качестве минерального волокна золовату и дополнительно порообразователь прп следующем соотношении компонентов, вес. %:

Золовата 13,3 — 20

Глина 5 — 20

5 11орообразователь 0,13 — 0,5

Вода Остальное

Используемая золовата состоит из волокон длинои 50 — 100 мм, диаметром 2 — б мк и имеет объемную массу под нагрузкой

10 0,02 кгс/см - 70 — 5 кг/м".

В качестве порообразователя может быть использован сульфапол хлорный 50%-ной концентрации. Для тепловой изоляции, применяемои прп температуре 1000 — 1200 С, 15 т!редпоч!и!слш!о вводить порообразователь в количестве, нс прсвышаюшем 0,5% от веса о..ова ы и глины.

1сплопзоляцпю готовят путем смешения иш редпсцтов с последующим формованием

20 изделий сушкой при температуре 150 — 200 С и оожигом при 1200 С.

Пример состава композиции. Готовят три состава по вышеописанной технологии.

Результаты испытаний приведены в табли25

570575"

Содержание, вес. о

Ингредиенты

14,3

14,3 ,О,3

71,1

0,13

74,87

Глина

13,3

„0,5

66,2

Золовата

Сульфанол хлорный

Вода

Характеристика изоляции

0,030

Объемная масса, кг/ма

Коэффициент теплопроводности при 20 С, ккал/м-ч.r

Прочность и р и сжатии после обжига, к ге/смв

Воздушная усадка, зо

0,028

0,040

3,5

6,0

0,1

9,0

0,1

Формула изобретения

Композиция для изготовления теплоизоляции, включающая минеральное волокно, глину и воду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения объемной массы, коэффи10 циента теплопроводности и снижения усадки, она содержит в качестве минерального волокна золовату и дополнительно порообразователь при следующем соотношении компонентов, вес. %:

15 Золовата 13,3 — 20

Глина 5 — 20

Порообразователь 0,13 — 0,5

Вода Остальное

Составитель Ф. Сорина

Техред И. Карандашова

Редактор А. Соловьева

Корректор Л. Брахнина

Заказ 2219/15 Изд. ¹ 714 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Как видно из таблицы, величины объемной массы и коэффициента теплопроводности ниже, чем те же величины у известной композиции, Прочность же материала возрастаег в 1,5 — 2,3 раза. Значительно снижается воздушная усадка.

Введение порообразоватсля способствует снижению деформативности, улучшению структуры материала для достижения необходимых теплотехнических характеристик, улучшению формовочных свойств композиции.

Использование в качестве минерального высокотемпературного волокна золоваты, получаемой из отходов ТЭЦ, себестоимость которой более чем в 2 раза ниже себестоимости каолиновой ваты, позволит не только улучшить свойства теплоизоляции, но и значичительно снизить стоимость изготавливаемой тепловой изоляции.