Приработочное масло

Приработочное масло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О сО л г1 г... 1

i llew 570633

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совр Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2333249/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 03.11.77 (51) М. Кл.2 С 10М 1/18

С 10М 1/24

С 10М 1/54

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.892(088.81 и открытий (72) Авторы изобретения

А. Г. Терхунов, Г. А. Гороховский, П. А. Коваленко, Б. Ф. Толмачев и Л. В. Муцынова

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) ПРИРАБОТОЧНОЕ МАСЛО

Изобретсние относится к смазочным маслам, а именно для обкатки двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано для приработки сопряженных поверхностей.

Известны приработо шыс масла, состоящие из минерального масла с добавлением полимерных присадок, позволяющие сократить время приработки сопряжений и узлов.

Например, известен состав (11 для приработки деталей машин, содержащий следующие ингредиенты, всс. %:

Полиизобутилсп 0,1 — 0,75

Олеиновая кислоты 0,3 — 0,45

Минеральное масло До 100

Известен также состав приработочного масла на основе минерального масла, содержащий 2- 5 вес. % полиизобутилена (2).

Наиболее близким к предлагаемому маслу по составу ингредиентов является известный состав приработочного масла (3), содержащий следующие ингредиенты, вес. %.

Полиизобутилен 2 — 5

Мелкодисперсный порошок полиэтилена 5 — 15

Минеральное масло До 100

Это приработочное масло обеспечивает сокпащецие времени приработки в сравнении с прираооткой на минеральном масле без присадки, однако, при этом не предотвращает охватывания тяжело нагруженных подвижных сочленений.

Целью изобретения является ускорение процесса приработки и повышение смазочных свойств масла, что устраняет охватывавис тя11а гp i >II 1111 1 и одв11ж НЫ х CO l;I I. I I C I I I I I I.

Предлагают приработочное масло на основе минерального масла, содержащее полипзобутилен, которое дополнительно содержит глицерат никеля при следу1О1цем соотношении компонентов, вес. % ..

Полиизобутилен 2 — 5

Глицерат никеля 10 — 50

Минеральное масло До 100

Для получения приработочного масла использованы три состава ингредиентов, содержащих каждый полиизобутилена 3 вес. % и отличающиеся друг от друга содержанием глицерата никеля, равным в каждом составе

10, 30, 50 вес. % соответственно, а также содержанием минеральнОГО ivlBcJIB дополняющего каждый состав до 100 вес. %. Каждый состав готовят отдельно.

Характеристики составов в процессе приработки представлены в таблице, 570633

Износ образцов

Ми кротвердость

Ш ерохов,".тост ь

Время удсрживания смазки в процессе приработки до охватывания, миц ((оличество глицсрата никеля весовой, после приработки после приработки до приработки до приработки мг

687

692

672

714

690

5,1

3,4

3,2

16

21

22 7 а 7 а д7а 8 а

V0(V0a

Составитель Л. Русанова

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Брахннна

Редактор Т. Никольская

Подписное

Заказ 2617/21 Изд, М 720 Тираж 671

НПО Государственного комитста Совстз Министров СССР по дслам изобрстеиий и открытий

113035, Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Оптимальная добавка глицерата никеля находится в пределах 10 — 50%, дальнейшее увеличение количества глицерата никеля не дает существенного изменения характеристик прирабатываемых поверхностей, но значительно повышает вязкость приработочного масла.

Испытания проводились на машине трения

СМЦ-2.

Определение шероховатости образцов осуществлялось на профилометре — профилографе «Калибр» типа ВЭИ-201.

Микротвердость поверхности образцов замерялась на приборе ПМТ-3 при нагрузке на индектор 100 г. Весовой износ определялся на весах ВЛА-200М с точностью до 0,1 мг.

Перед взвешиванием образцы промывают в бензине Б-70 и сушат в течение 1 ч в сушильном шкафу при температуре 80+-2 С. Остывают образцы в эксикаторе в присутствии

СаС1 . Взвешивают образцы при комнатной температуре. Критерием оценки, характеризующим время удержания смазки на поверхностях трения, служит момент трения и температура в зоне трения. Приработку прекращают при резком повышении момента трения и температуры. Смазку в зону трения подают из капельницы — б — 8 капель в 1 мин.

Известный состав приработочного масла при аналогичном испытании дает следующие результаты:

Микротвердость до приработки, кг/M%12 734

Микротвердость после приработки, кг/ммз 742

Износ образцов весовой, мг 7,3

Шероховатость поверхности до прира ботки V7a

Шероховатость поверхности после приработки 78а

Время удержания смазки в процессе приработки до cxBBTbI5 зания, мин 10

Как видно из приведенных данных, время удерживания смазки в процессе приработки до охватывания увеличивается в среднем на б0 — 80% при работе с предлагаемым маслом.

10 Предлагаемое приработочное масло позволяет ускорить приработку на 20 — 30% по сравнению с известным приработочным маслом.

Кроме этого, улучшается качество прираба15 тываемых поверхностей до V9a вместо V8a и уменьшается износ прирабатываемых поверхностей на 30 — б0%, Формула изобретения

20 Приработочное масло на основе минерального масла, содержащее полиизобутилен, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса приработки и повышения смазочных свойств масла, оно дополнительно содержит

25 глицерат никеля при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Полиизооутилен 2 — 5

Глицерат никеля 10 — 50

Минеральное масло До 100

Источи ькн информации, принятые во вниманке при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 459490, кл. С 10М 1/24, 1972.

2. Лвторское свидетельство СССР № 276300, кл. С 10сМ 1/18, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР № 455140, кл. С 1 OM 1/18, 1972.