Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки алюминия и его сплавов

Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ййф сс ябан г

Ю Мено-твкиичесиая

ОПИСАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 570634

Со)оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.76 (21) 2335921/04 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 10М 1/26

С 10М 1/22

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892;621.7. .016.3(088.8) Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 09.09.77 (72) Авторы изобретения

Л. Б. Злотин, Г. Г, Ежевская, К. Г. Сильвестров, Я. Е. Вертлиб, С. Н. Хаджиев, В. П. Бехелев, А. Д. Астафьев и М. И. Хорев

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов «Гипроцветметобработка» (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

0,05 — 6,50

До 100

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ) для обработки металлов давлением.

Известна СОЖ на основе минерального масла, в состав которой в качестве присадки введена каприновая кислота при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Каприновая кислота 1 — 5

Минеральное масло До 100 (11

Однако эта смазка не обеспечивает требуемого качества обрабатываемой поверхности.

Известна СОЖ для холодной прокатки алюминия и его сплавов на основе деароматизированной нефтяной фракции с интервалом выкипания 200 †3 С (эталон) и с добавлением диэтиленгликолевого эфира жирных кислот фракции C7 — Cg или пентаэритрита, или сложных эфиров жирных кислот фракции Сд — Сзе и бутилового спирта (2).

Однако дополнительная операция деароматизации усложняет способ получения и повышает стоимость СОЖ, а также понижает ее антиокислительную способность. Кроме этого, нефтяная фракция в интервале выкипания

200 — 375 С имеет недостаточно устойчивые свойства, хотя они и более стабильны, чем у фракции с интервалом выкипания 200 — 390 С, что позволяет использовать фракцию 200 —.

375 С в качестве СОЖ при прокатке фольги.

Конец выкипания фракции 375 С способствует возникновению нагарообразования при отжиге, что обусловливает невысокое качество обрабатываемой поверхности.

С целью снижения нагарообразования и повышения качества обрабатываемой поверхности разработана СОЖ для холодной прокатки алюминия и его сплавов на основе нефтяной фракции 190 — 290 С, содержащей ароматических углеводородов 10 — 16 вес. %, и диэти10 ленгликолевого эфира жирных кислот фракции С7 — Cg, которая дополнительно содержит цетиловый спирт, моноэтиловый эфир этиленгликоля при следующем содержании компонентов, вес. %:

15 Цетиловый спирт 0,05 — 3,00

Диэтиленгликолевый эфир жирных кислот фракции

Ст — Cg

Моноэтиловый эфир этилен20 гликоля 0,05 — 0,50

Нефтяная фракция 190—

290 С с содержанием ароматических углеводородов

10 — 16 вес. %

Предложенные присадки повышают антикоррозионные и бактерицидные свойства

СОЖ. Бактерицидная присадка добавляется для защиты от разрушения за счет микробио30 логической коррозии, которая развивается при

570634

5 В табл. 2 приведены результаты испытаний предложенной смазки оптимального состава и известной.

Таким образом, при применении предлагаемой смазки на обрабатываемой поверхности

10 не образуется нагаров, в результате качество обрабатываемой поверхности отвечаег предъявляемым требованиям.

Таблица 1

Содержание (вес. у,1 в образце, №

Компонент

99,85

90,0

Дистиллированная фракция с интервалом выкипания 190 †2 С с содержанием углеводо- родов 10 — 16 вес. о

Цетиловый спирт

Диэтиленгликолевый эфир кислот фракции

С,— С, Моноэтиловый эфир этиленгликоля

0,05

0,05

1,8

5,9

3,0

6,5

0,5

0,05

0,3

Таблица 2

Склонность смазки к нагарообразоСред"ее удел"- ванию при отжиге при температуре, ное давление, ОС кг/мм

Обжатие за проход, у, Смазка

350

450

Сплошные коричневые пятна

Следы нагаров по кромкам ленты

Отсутствие

25,4

Эталон

Отсутствие

25,0

Образец № 1

Эталон с присадкой сложных эфиров 10 вес.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для хо- 15 лодной прокатки алюминия и его сплавов на основе нефтяной фракции и диэтиленгликолевого эфира жирных кислот фракции C„— Сэ, отличающаяся тем, что, с целью снижения нагарообразования и повышения качества 20 обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит цетиловый спирт, моноэтиловый эфир этиленгликоля и в качестве нефтяной фракции содержит фракцию 190—

290 С с содержанием в ней ароматических yr- 25 леводородов 10 — 16 вес. при следующем содержании компонентов, вес. :

Составитель Е. Пономарева

Редактор В. Мирзаджанова Техред Л. Гладкова Корректор Л. Брахнииа

Заказ 1977/14 Изд. ¹ 720 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 длительном хранении керосиновых фракций нефти.

В условиях прокатки при больших скоростях и высоких степенях деформации происходит резкое повышение температуры и давления с образованием алкилфенола, который в значительной степени повышает антиокислительные свойства COSK.

В табл. 1 приведены образцы предлагаемых смазок, В зависимости от толщины проката и химического состава металла на основе алюминия и требований к качеству поверхности соотношение между присадками может меняться в прсделах суммы присадок 10%.

Диэтиленгликолевый эфир жирных кислот фракции

C7 — Cg 0,05 — 6,50

Цетиловый спирт 0,05 — 3,00

Моноэтиловый эфир этиленгликоля 0,05 — 0,50

Нефтяная фракция 190—

290 С с содержанием ароматических углеводородов

10 — 16 вес. % До 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 479345, кл. В 21b

45/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 197072, кл. С 10М 1/26, 1965.