Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков

Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

570651

Союз советских

Социалистических

Республик. Кл. С 22В 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

ДК 669.054.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Зюзиков

Северо-Кавказский горно-металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КСАНТОГЕНАТНЫХ

КОБАЛЬТОВЪ|Х КЕКОВ

Изобретение относится к области извлечения металлов из отходов гидрометаллургических производств, в частности к переработке ксантогенатных кеков, получаемых при очистке цинковых растворов от примесей.

Известен способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков путем обработки их водным раствором хлорноватистой кислоты или ее соли в присутствии керосина (1).

В этом способе при обработке кеков используют керосин, который легко воспламеняется и делает процесс опасным для окружающей среды.

Цель изобретения — комплексная утилизация кеков.

Это достигается тем, что перед гидрометаллургической обработкой кеки сплавляют с одним из реагентов, выбранным из группы, содержащей нитрат натрия, нитрит натрия, смесь нитрата и нитрита натрия, при температуре выше температуры плавления реагента.

Способ заключается в том, что ксантогенатный кек смешивают с нитратом или нитритом натрия или их смесью и подвергают плавке при температуре выше точки плавления нитрата или нитрита натрия, или их смеси.

При плавке органическая составляющая ксантогенатного кека разлагается с образованием углекислого газа, паров воды, сернистого газа. Углекислый газ, реагируя в расплаве с ионами цинка, меди, кадмия, кобальта, образует соответствующие карбонаты. Получившийся плав выщелачивают водой, при этом избыток нитрата или нитрита натрия раство5 ряются в воде, а карбонаты, являющиеся нерастворимыми в воде веществами, остаются в растворе в виде мелких хлопьев.

Для отделения карбонатов от раствора пульпу выщелачивания фильтруют. Отфильт10 рованные карбонаты, так называемый карбонатный кек, подвергают пирометаллургической переработке. Пирометаллургическая переработка заключается в восстановлении карбонатов металлов до металлов при высоких

15 температурах. При восстановлении цинк и кадмий, обладая хорошей летучестью при высоких температурах, удаляются из зоны реакции в виде паров металлов, окисляются до окислов вне зоны реакции и улавливаются с

20 получением цинк-кадмиевого продукта, представляющего собой смесь окислов цинка и кадмия. Медь и кобальт остаются в остатке в виде медно-кобальтового сплава.

Окислы перерабатываются в металлургии

25 цинка, а медно-кобальтовый сплав в металлургии кобальта.

Пример. Была осуществлена плавка ксантогенатного кека с техническим азотнокислым натрием при 450 С. Получившийся

30 плав выщелачивают водой в механическом

570651

Формула изобретения

Составитель А. Кальницкий

Техред Л. Гладкова

Редактор Д. Павлова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 2097/2 Изд. М 727 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 агитаторе при 50 С в течение 0,5 часа. Пульпу фильтруют на вакуум-фильтре. Отфильтрованный карбонатный кек сушат при 110 С.

При этом переход цинка, меди, кадмия и кобальта из ксантогенатного кека в карбонатный составляет 100%. Высушенный карбонатный кек имеет следующий состав, вес. % ..

Zn 57,04; Си 2,18; Cd 2,04; Со 0,254; СОг 33,5;

НгО 4,5.

Кар бонатный кек подвергли восстановлению при 1200 С с 100%-ным избытком восстановителя (углерода) в течение 1 часа.

При этом получалась смесь окислов следующего состава, вес. % . Z11 76,5; Cd 3,54; Ог 19,8, т. е. состоящая практически из окислов цинка и кадмия, и медно-кобальтовый сплав в виде мелких гранул с содержанием 11Р/ Со.

Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков, включающий гидрометал5 лургическую обработку их с добавлением солей, отличающийся тем,.что„с целью комплексной утилизации кеков перед гидрометаллургической обработкой, кеки сплавляют с одним из реагентов, выбранным из группы, со10 держащей нитрат натрия, нитрит натрия, смесь нитрата и нитрита натрия, при температуре выше температуры плавления реагента.

Источники информации, принятые

15 во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 492574, кл. С 22В 7/00, 1974.