Забойный клапан

Забойный клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 5УО6 90

Сони Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.75 (21) 2138507/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М Кл Е 21В 17/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32 (53) УДК 622.243.92.05 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 13.09.77 (72) Авторы изобретения

С. Ю. Брудный-Челядинов, В. А. Липский и H. Н. Соболева (71) Заявитель

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт буровой техники (54) ЗАБОЙНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к бурению глубоких скважин, а более конкретно — к клапанным устройствам, управляемым по команде с поверхности, являющимся элементами бурильного инструмента и предназначенными для изменения пути движения потока промывочной жидкости.

Известен клапан бурильной колонны для отключения забойных механизмов, с помощью которого промывочная жидкость направляется или через забойные механизмы или, минуя их, непосредственно в затрубное пространство (1).

Однако этот клапан имеет сложную конструкцию.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является забойный клапан для переключения направления потока промывочной жидкости, включающий корпус с двумя каналами, один из которых соединяет полость корпуса с забойным механизмом, а другой с затрубным пространством, шар с объемным весом, меньшим удельного веса промывочной жидкости (2).

Переключение указанного клапана производится,путем вращения бурильного инструмента без промывки, что ограничивает область его применения.

Целью изобретения является повышение эффективности работы клапана за счет увеличения количества позиций переключения.

Это достигается тем, что клапан снабжен концентрично размещенной в корпусе втулкой с пазами и каналом, через который полость корпуса сообщается с полостью буриль5 ных труб.

На фиг. 1 изображен клапан, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка клапана на плоскость.

Клапан включает корпус 1, в котором за10 креплены переводниками 2 и 3 втулки 4 с пазами 5. Одна из втулок 4 выполнена с каналом а. Перемычки между пазами 5 имеют скосы 6. Между вставками 4 установлен центральный стержень 7, а в направляющие, об15 разованные пазами 5, скосами 6 .и стержнем

7, помещен шар 8 с объемным весом меньшим удельного веса промывочной жидкости.

В каждой втулке 4 в ее торце выполнены распределительные каналы с седлами для по20 садки шара 8. Канал а сообщает полость бурильных труб с полостью корпуса 1. Канал б сообщает полость корпуса с затрубным пространством, а канал в сообщает полость корпуса 1 с,забойными механизмами.

25 Работает клапан следующим образом.

Если перед спуском в скважину шар 8 размещается в седле канала в, как показано на фиг. 1 и 3, то после погружения в жидкость шар всплывает и размещается в пазу, напро50 тив которого нет канала: в этом случае все каналы клапана будут открыты, жидкость мо570690 жет заполнять трубы, спускаемые в скважину.

После первого включения циркуляции жидкости, шар под действием потока жидкости опусгптся в седло канала б, перекроет этот канал и жидкость пойдет по каналу в в забойные механизмы.

После остановки циркуляции шар всплывет и перекроет канал а, препятствуя перетоку жидкости из затрубного пространства в трубы.

После второго включения циркуляции шар опустится в седло канала в, а жидкость пойдет по каналу б в затрубное,пространство, минуя забойные механизмы.

Остановка циркуляции после второго ее включения приведет клапан в исходное состояние.

Использование в клапане всплывающего шара, перемещающегося в пазах, которые служат направляющими, позволяет существенно упростить конструкцию клапана, снизить стоимость изготовления и уменьшить его внешний диаметр. Одновременно приведенные особенности устройства клапана обеспечпвают расширение выполнчемых им функIl,и Й.

Формула изобретения

5 Забойный клапан для переключения направления потока промывочной жидкости, включающий корпус с двумя каналами, один из которых соединяет полость корпуса с забойным механизмом, а другой — с затрубным

10 пространством, шар с объемным весом меньшим удельного веса промывочной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы клапана за счет увеличения количества позиций переключе15 ния, он снабжен концентрично размещенной в корпусе втулкой с пазами и каналом, через который полость корпуса сообщается с полостью бур ил ьн ых труб.

Источники информации, принятые во вни20 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 306249, кл. Е 21В 17/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР №306243, кл. Е 21В 17/00, 1969.