Устройство для нанесения набрызгбетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 57 07I4

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.74 (21) 2063874/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 15.09.77 (51) М. Кл. Е 21D 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 624.191.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Т. Глушко, П. T Резниченко, А. А. Пшеничный, Е. В. Стрельцов и А. В. Штепа

Институт геотехнической механики АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЬ ЗГ-БЕТОНА

Изобретение относится к средствам механизации возведения набрызг-бетонной крепи в горных выработках предприятий угольной и горнодобывающей промышленности, а также может быть использовано при строительстве тоннелей и подобных им сооружений.

Известно устройство для нанесения набрызг-бетона, состоящее из тележки, манипулятора и сопла, установленного на свободном конце манипулятора с возможностью перемещения посредством механизма поворота (1).

Известно также устройство для нанесения набрызг-бетона, включающее тележку, штангу, шарнирно закрепленную на тележке, сопло, а также механизм поворота штанги (2).

Однако такие устройства не автоматизируют процесс регулирования расстояния от сопла до бетонируемой поверхности стенки выработки

Цель изобретения — создание устройства, обеспечивающего автоматическое регулирование расстояния от сопла до бетонируемой стенки выработки криволинейного сечения в зависимости от плотности и скорости вылетающей из сопла струи бетона.

Это достигается тем, что механизм поворота штанги выполнен в виде подвижной каретки с шарнирно закрепленным на ней води* лом, которое тоже шарнирно соединено со штангой, а сопло связано со штангой при помощи гибкого колена и торсионно-рычажного механизма.

Кроме того, каретка выполнена в виде плит, одна из которых установлена на тележ5 ке с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси и связана с нею при помощи домкрата, а другая плита установлена на предыдущей с возможностью поперечного перемещения относительно тележки, причем

10 плиты взаимно связаны домкратами.

На фиг. 1 показано устройство для нанесения набрызг-бетона, общий вид; на фиг, 2— вид по стрелке А на фиг, 1.

Устройство для нанесения набрызг-бетона

15 состоит из тележки 1 с установленной на ней кареткой 2, штанги 3 со шлангом 4, сопла 5, связанного с консольной частью штанги 3 при помощи рычажного механизма 6 с торсионным валом 7, и гибкого колена 8. Подвижная ка20 ретка 2 состоит из плит 9 и 10, перемещаю* щихся соответственно вдоль и поперек тележки 1 домкратами 11 и 12, водила 13 с шарий= ром 14, установленного на плите 10, привода

15 водила 13. Штанга 3 шаровой опорой 16

25 прикреплена к тележке 1, а средней частью установлена в шарнире 14 водила 13, Кроме этого, устройство включает маслостанцию 17 и пульт управления 18.

Предлагаемое устройство работает следуlo*

30 щим образом.

570714

Перемещением плит 9 и 10 домкратами 11 и 12 вдоль и поперек тележки 1 и покачиванием водила 13 добиваются того, чтобы расстояние от сопла до бетонируемой поверхности по всему контуру выработки было в пределе, обеспечивающем оптимальный режим работы устройства для нанесения набрызг-бетона.

Затем включают устройство для нанесения набрызг-бетона. Движущаяся по шлангу 4 сухая смесь проходит через гибкое колено 8 и сопло 5, затворяется водой и наносится на породную поверхность.

В зависимости от скорости движения смеси и ее плотности, в гибком колене 8 появляются реактивные усилия разной величины, которые вызывают перемещение сопла 5 по отношению к бетонируемой поверхности, Возвращение сопла 5 в ближнее по отношению к поверхности положение осуществляется торсионным валом 7 и рычагами 6.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения набрызг-бетона, включающее тележку, штангу, шарнирно закрепленную на тележке, сопло, а также механизм поворота штанги, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования расстояния от сопла до бетонируемой стенки выработки криволи5 нейного сечения, механизм поворота штанги выполнен в виде подвижной каретки с шарнирно закрепленным на ней водилом, которое тоже шарнирно соединено со штангой, а сопло связано со штангой при помощи гибкого

1о колена и торсионно-рычажного механизма.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каретка выполнена в виде плит, одна из которых установлена на тележке с возможностью пеермещения вдоль ее продольной оси

15 и связана с нею при помощи домкрата, а другая плита установлена на предыдущей с возможностью поперечного перемещения относительно тележки, причем плиты взаимно связаны домкратами.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Yо 326366, кл. Е 21D 11/10, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 329318, 25 кл. Е 21D 11/10, 1970.

570714

Составитель Л. Чурикова

Техред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Редактор Д. Павлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1892/4 Изд, j3 о 592 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4,5