Устройство для анализа сыпучих материалов

Устройство для анализа сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СГт1 тЗНдуу

МФЕКт.,АЬ ..-и"-ли тека

1п) 576790

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-»у (22) Заявлено 10.12.75 (21) 2300993/25 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 24.10.77 (51) М. Кл.- G 01J 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 535.8(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Константинов, П. Г. Попов и Г. А. Шалаевских (71) Заявитель

Научно-исследовательский и проектный институт по комплексной автоматизации нефтяной и химической промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике автоматизации технологических процессов при определении свойств сыпучих материалов, транспортируемых по трубопроводам или хранящихся в бункерах нефтеперерабатывающей, химической, строительной промышленностях.

Известны устройства для анализа материала, содержащие источник света, оптическую систему и анализатор, в которых луч света, сформированный с помощью оптической системы, направляется на исследуемую среду под определенным углом, а по величине рассеянного или отраженного света судят о величине интерисующего параметра (1).

Недостатком этих устройств является сложность конструкции.

Известны также устройства для анализа сыпучих материалов, содержащие пробоотборную трубу, измерительную камеру с окном, анализатор, блок управления и переключающие клапаны (2).

Этим устройствам присущи следующие недостатки: большая длина транспортных линий, большое количество переключающих клапанов, которые при работе с абразивным сыпучим материалом, подвержены быстрому износу, что существенно снижает надежность работы и долговечность аппаратуры. Кроме того, при охлаждении образца катализатора его свойства (степень закоксованности) по сравнению с горячим катализатором в поточной линии меняется, что приводит к погрешности анализа. Сброс утилизированных образцов исключает их участие в технологическом цикле после регенерации и требует периодического их возврата.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в уст10 ройство введена продувочная труба с фильтром-разделителем, один конец которой соединен с измерительной камерой, а другой — с входом первого и выходом второго переключающих клапанов, при этом выход первого

15 клапана соединен с атмосферой, а вход второго соединен с источником избыточного давления.

Схема устройства представлена на чертеже.

Она содержит пробоотборную трубу 1, из20 мерительную камеру 2, фильтр-разделитель 3, продувочную трубу 4, анализатор 5, блок 6 управления, блок 7 переключающих клапанов, переключающие клапаны 8 и 9, регулирующий клапап 10, измеритсльнос окно 11, по25 точнучо линию 12.

Цикл работы устройства состоит из периодов продувки, забора пробы и анализа.

По команде блока 6 клапан 8 открывается, а клапан 9 закрывается и сжатый газ (воз30 дух) с избыточным давлением Р„по проду570790 вочной трубе 4 через фильтр 3 поступает в камеру 2 пробоотборную трубу 1, вытесняя оттуда сыпучий материал в поточную линию (или емкость) 12. Время продува выбирается таким, чтобы пробоотборная труба, фильтр, камера и стекло измерительного окна 11 были полностью очищены от исследованного сыпучего материала.

По команде блока управления клапан 8 закрывается, а клапан 9 открывается и начинастся период забора пробы под воздействием избыточного давления Р, гравитационных сил сыпучего материала в поточной линии или емкости. Сыпучее вещество начинает поступать ь пробоотборную трубу и камеру, вытесняя находящийся там газ (воздух) через фильтр 3, продувочную трубу 4, клапан 9 и дроссель (клапан 10). В обгазную линию или атмосферу. Скорость истечения газов (воздуха), регулируется дросселем 10, обеспечивая плавное заполнение пробоотборной трубы и камеры сыну шм материалом, который плотно прилегает к жаропрочпому стеклу измерительного окна 11, образуя стационарную площадку сы. пучего материала, необходимую для точного анализа его свойств, Прохождение пробы останавливается фильтром после полного заполнения пробоотборной трубы и камеры сыпучим материалом.

Время анализа сыпучего материала, длительность периода и полного цикла пробоотборного устройства определяется требованиями технологического процесса и регламентируется блоком управления.

Свойства исследуемых сыпучих материалов определяются с помощью анализатора через измерительное окно.

Испытания устройства показали его хорошую работоспособность. Отсутствие на пути исследуемого образивного материала клапанов и трубопроводов повысило его надежность.

Применение предлагаемого устройства в производстве каталитического крекинга имеет следующие преимущества по сравнению с известными устройствами.

За счет автоматизации анализа закоксованности катализатора устройство позволило снизить ее, и тем самым повысить активность катализатора. Это увеличит выход целевого продукта на 0 15о/о.

Формула изобретения

Устройство для анализа сыпучих материалов, содержащее пробоотборную трубу, изме20 рительную камеру с окном, анализатор, блок управления и переключающие клапаны, о тл и ч а ю щ с е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в него введена продувочная труба с фильтром-разде25 лптелем, один конец которой соединен с измерительной камерой, а другой — с входом первого и выходом второго переключающих клапанов, при этом выход первого клапана соединен с атмосферой, а вход второго соеди30 нен с источником избыточного давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литвак В. И. «Фотоэлектрические датчики в системах контроля, управления и регу35 лирования», М., «Наука», 1966, с. 225.

2. Патент США Хо 3435238, кл. 250 — 218, 1969.

570790

Составитель В. Белогольский

Техред А. Степанова

Корректор Н. Аук

Редактор Н. Коляда

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1893/11 Изд. М 696 Тираж 881 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4 5