Шихта порошковой проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ii) 57ЮЗЗ
Союз Соеетских
Социалистических
Реслуолик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2332353/27 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень Ме 22 (45) Дата опубликования описания 15.06.82 (51) М. Кл.
В 23К 35/368
3осударстеенный комитет (53) УДК 621.791.92. .042.3 (088.8) ио делам изооретений и открытий (72) Авторы изобретения И. К. Походня и В. М. Головко (71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е, О. Патона (54) ШИХТА llOPOlHKOBOA ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварочным материалам для дуговой сварки, в частности к порошковым проволокам для сварки в углекислом газе.
Известна шихта порошковой проволоки (11, содержащая следующие компоненты, вес. %.
Рутиловый концентрат 31
Плавиковый шпат 16
Ферромарганец 9
Ферросилиций 2
Железный порошок 2
При сварке проволокой с шихтой известного состава в металле шва содержится значительное количество кислорода и водорода, что снижает стойкость металла шва против образования горячих трещин и что особенно важно — резко снижает ударную вязкость металла швов в области низких температур.
С целью повышения механических свойств металла шва и повышения сварочно-технологических свойств проволоки шихта дополнительно содержит кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. /о.
Рутиловый концентрат 14 — 24
Плавиковый шпат 6,7 — 9,4
Ферромарганец 4,8 — 11,4
Ферросилиций 1,4 — 4,0
Кремнефтористый натрий 1,4 — 2,6
Железный порошок Остальное
Проволока обладает хорошими сварочнотехнологическими свойствами, обеспечиваs ет устойчивое горение дуги, хорошее формирование швов, незначительное разбрызгивание электродного металла, легкую отделимость шлаковой корки и очень высокие значения ударной вязкости металла
10 швов.
Так порог холодноломкости металла швов при сварке низколегированных сталей лежит при — 100 С, низкоуглеродистых ко н стр укци о нных — п р и — 70 С.
l5 Низкое содержание газов в металле швов, их высокие механические свойства определяются выбранным соотношением компонентов сердечника порошковой проволоки, а также присутствием в сердечни20 ке кремнефтористого натрия, который позволяет резко снизить содержание газов в металле швов.
Пример 1. При сварке проволоки диаметром 2,2 мм металлическая оболочка из
25 низкоуглеродистой стали составляет 70 вес. /О, а сердечник содержит следующие компоненты, вес. %.
Рутиловый концентрат 14
Плавиковый шпат 6,7
Зо Кремнефтористый натрий 1,4
571033
Техред А. Камышникова Корректор Е. Михеева
Редактор П. Горькова
Заказ 835/17 Изд. № 160 Тираж 1151 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и от"рытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Ферромарганец 4,8
Ферросилиций 1,4 ,)Келезный порошок 71,7
Металл швов содержит по сравнению с известной более, чем в 2 раза меньше газов и превосходит по механическим свойствам.
Пример 2. Порошковая проволока диаметром 2,2 мм, в которой стальная оболочка составляет 70 вес. %, а сердечник содержит следующие компоненты, вес. %. 10
Рутиловый концентрат 19
Плавиковый шпат 8,2
Кремнефтористый натрий 2,0
Ферромарганец 8,1
Ферросилиций 2,7 15 железный порошок 60,0 обеспечивает хорошее формирование швов.
Металл швов отличается высокой стойкостью к горячим трещинам и порам. Механические свойства металла швов находят- 20 ся на высоком уровне и намного превосходят свойства, получаемые при использовании известной проволоки.
Пример 3. Порошковая проволока диаметром 2,2 мм, в которой стальная оболоч- 25 ка составляет 70 вес. %, а сердечник содержит следующие компоненты, вес. /о.
Рутиловый концентрат 24
Плавиковый шпат 9,4
Кремнефтористый натрий 2,6 30
Ферромарганец 1 1,4
Ферросилиций 4,0 ,)Келезный порошок 48,6
4. обеспечивает прп сварке стыковых и угловых швов хорошее формирование металла швов, легкую отделимость шлаковой корки. Процесс св ар ки х ар а ктер из у ется высокой стабильностью. Разбрызгивание электродного металла невелико. Металл швов отличается высокими механическими свойствами.
Формула изобретения
Шихта порошковой проволоки для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа, содержащая рутиловый концентрат, плавиковый шпат, ферромарганец, ферросилиций, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств металла шва и повышения сварочно-технологических свойств проволоки, она дополнительно содержит кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Рутиловый концентрат 14 — 24
Плавиковый шпат 6,7 — 9,4
Ферромарганец 4,8 — 11,4
Ферросилиций 1,4 — 4,0
Кремнефтористый натрий 1,4 — 2,6 ,)Келезный порошок Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании Ке 858854, кл. 83/2, 1957.