Устройство для термической обработки колбасных изделий

Устройство для термической обработки колбасных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаоэ Советск)ах

Социалистических

Республик (Щ-571239 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаяВЛено 2406.74(21) 2036981/13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано050977. Бюллетень № 33 (5l) М. Кл, А 23 В 4/04

Геердаретееиимб ива«тат йевета Ми««атрее CCCP ив делам «и«брате«и« и етвркти« (53) УДК 637 ° 523. 38 (ОВ&. 8) (45) Дата опубликования описания 07.10.77 (72) Авторы изобретения

В.В, Рубаник и Л.A. Минарский (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт мясной н молочной промьваленности (54) устРОЙстВО ДлЯ теРмическОЙ ОБРАБОтки кОлБАсных изделий

Изобретение относится к мясной промышленности, з частности к машинам и аппаратам для тепловой обработки сосисок и других колбасных изделий без оболочки.

Известно устройство для термической обработки колбасных изделий без оболочки, состоящее из разделенной на эоны камеры, снабженной совершающим, возвратно-поступательное движение по- Н дом и неподвижной рамой с ограничительными щитками, поворачивающими иэделий относительно продольной оси Pa) .

Известно также устройство для термической обработки колбасных изделий, содержаще т. корпус с теплоизоляцией, загрузочным бункером и разгрузочным отверстием, расположенные в корпусе по его высоте плоские налравляющие поверхности для колбасных изделий с паралельно расположенными относительно последних транспортирующими органами в виде цепей с ограничителями с перегородками, приспособление для подачи теплоНосителя, источники теп- 5 ла и привод t 2 1. ,,Недостатком этого устройства является то, что перемещение изделий оауиествляетсм по горизонтальной поверхности, что не исключает воэмож—

2 ности их пробуксовки и неравномерной обработки.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки и улучшение качества готовых изделий.

Для достижения этой цели устройство снабжено контактной охлаждающей панелью, смонтированной под нижней плоской направляющей поверхностью, при этом торцовые кромки направляющих поверхностей, установленных зигзагообразно с уменьшением угла наклона в сторону разгрузочного отверстия, выполнены закругленными и охватывают с двух сторон транспортирующие органы с образо" ванием шлюзовых затворов.

Кроме того, устройство снабжено съемными двухсторонними щетками, закрепленными на ограничителях транспортирующих органов ттосредством кронштейнов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройствот на фиг. 2 — основные элементы его конструкции) на фиг. 3 двухсторонний съемные щетки, установленные на ограничителях транспортирующего органа.

Устройство состоит иэ корпуса 1 с теплоизоляцией, загрузочным бункером

2, разгрузочным 3 и вентиляционными 4

571239 отверстиями радиационных источников тепла 5, плоских направляющих поверх<ностей 6 с закругленными торцовыми кромками 7, смонтированных зигзагообразно с уменьшением угла наклона в сторону разгрузочного отверстия 3.

Параллельно направляющим поверхностям

6 установлен транспортирующий орган, выполненный в виде цепи 8 с ограничителями 9 и перегородками 10, приводом

ll приводной 12, натяжной 13 и оборотными 14 станциями. Закругленные торцовые кромки 7 направляющих поверхностей 6 охватывают с двух сторон транспортирующий орган с образованием шлюзовых затворов 15. Под нижней направляющей поверхностью смонтирована контактная охлаждающая панель 16.

Нижняя холостая ветвь транспортирующего, органа образует .петлю 17, погруженную в емкость 18, заполненную мою щим раствором и снабженную вращающейся щеткой 19. Над направляющими по верхностями установлены форсунки 20 для подачи моющих растворов и коптильного .препарата. Под направляющими поверхностями и в нижней части устройства установлены стоки 21 и поддоны

22 для отвода воды, моющих растворов и коптильного препарата. Устройство снабжено съемными двухсторонними щетками 23 с кронштейном 24 ° устройство работает следующим .образом.

Подлежащие тепловой обработке кол1басные иэделия через загрузочный бун- 35 кер 2 подаются на Направляющую поверхность б и укладываются между ограничителями 9 и перегородками 10 движущегося транспортирующего органа. При этом изделия под собственным весом на"40 чинают скатываться по направлякнцей поверхности со скоростью, определяемой темпом перемещения транспортирующего органа. Под действием инфракрасного излучения и радиационных источников тепла 5 или конвективным путем от теп. лоносителя, подаваемого в устройство, происходит равномерная тепловая обработка изделий в процессе их перемещения. Шлюзовые затворы 15 препятствуют смешиванию рабочих сред различных зон устройства, что позволяет в каждой зо не поддерживать заданные параметры процесса. По мере перемещения изделия обрабатываются подаваемым через форсунку 20 коптильным препаратом и орошаются водой. В нижней части устройства изделия охлаждаются панелью 16 до заданной температуры. Готовые изделия удаляются иэ устройства через разгрузочное отверстие 3. В режиме санитарной обработки на ограничителях

9 с помощью кронштейнов 24 крепятся двухсторонние1щеткн 23, через форсунки 20 подается моющий раствор. Щетки

23, перемещаясь вместе с транспортирующим органом, очищают направляющие ,поверхности 6. Ограничители 9 и перегородки 10 транСПортирующегб органа очищаются при соприкосновении с вращающейся щеткой 19.

Предлагаемое устройство для термической обработки колбасных изделий позволит использовать для тепловой обработки инфракрасное излучение с высоким коэффициентом использования лучистой энергии, а интенсивный метод контактного охлаждения обеспечит хорошее качество поверхности колбас.

Формула изобретения

1. Устройство для тервжческой обработки колбасных изделий, содержащее корпус с теплоиэоляцией, загрузочный бункером и разгрузочным отверстием, расположенные s корпусе по его высоте плоские направляющие поверхности для колбасных изделий с параллельно расположенными относительно последних транспортирующими органами в виде цепей с ограничителями и перегородками, приспособление для подачи теплоносителя, источники тепла и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки и улучшения качества готовых изделий, оно снабжено контактной охлаждающей панелью, смонтированной под нижней плоской направляющей поверхностью, при этом торцовые кромки направляющих поверхностей, установленных зигзагообразно с уменьшением угла наклона в сторону разгрузочного отверстия, выполнены закругленными и охватывают с двух сторон транспортирующие органы с образованием шлю" зовых затворов.

2. Устройство по п;1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено съемными двухсторонними щетками, закрепленными на огфаничигелях транспортирующих органов посредством кронштейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

9 383444, Кл. А 23 L 1/31, 1969.

2. Патент Франции Р 1301297, Кл.

А 22 С, 1962.

571239

Составитель И.Кутукова

Техред Н. Андрейчук : Корректор С.Ямалова

Редактор О.Иванова

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 3146/2 i 1ираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5