Устройство для очистки, смазки и охлаждения

Устройство для очистки, смазки и охлаждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 571318 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлено 07.10.75 (21) 2179505/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

1 (43) Опубликовано05.09.77.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 27.09.77

2 (51) М. Кл.

В 21 С 23/32

В 21 3 3/00

Гасудврствениытй комитет

Совете й!ииистров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 21 777 07 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Тимошенко и E. А, Маис

Завод "Сибсельмаш" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО QflH ОЧИСТКИ, СМАЗКИ И ОХЛАЖДЕ!-!ИЯ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам одновременной очистки и смазки инструмента-пуансона и протяжных колец при изготовлении изделий типа цилиндров, стаканов, труб и др. Устройство может быть использовано в кузнечно-прессовом производстверазличных отраслей промышленности.

Известно устройство для очистки, смазки и охлаждения инструмента — игл, в котором тО орган очистки и смазки выполнен в виде дисков.

Недостатком известного устройства является необходимость перемещения дисков на позицию заправки смазкой и обратно, в 15 рабочее положение, что снижает производительность устройства (1).

Известно также устройство для очистки смазки и охлаждения инструмента — пуансона и протяжных когтец при прессовании, ЯО содержащее элементы очистки и смазки, выполненные в виде щеток или форсунок для распыления смазки на поверхность инструмента, .смонтированных на приводной головке, причем вся головка снабжена механизмом для 25 ее подачи в рабочую зону пресса и раскрывания j2j.

Производительность такого устройства мала из-за невоз. тожности одновремешн)I 0

ПРОВЕДЕНИЯ ОПЕРаЦИй ОЧИСТКИ, Сма 3ICII И ттХлаждения инструмента.

Цель изобретения — повышение производительности путем совмещения оне очистки и смазки прессового инструмента, а также упротцение конструкции устройстII 3.

Указанная пель достигается тем, чтт> элементы очистки и смазки выполнены в виде эластичного кольца, охватываюшегс пуансон, установленного с возможттость перемещения вдоль него и связанното с ним посредством продольных гибктт,. -Иг. При этом эластичное кольцо выполнено в виде пружинной проволочной губки.

На фиг, 1 изображено устройство для очистки, смазки и охлаждения прессового инструмента в нерабочем положении; на фиг. 2 — то же, устоойство в рабочем положении.

Устройство содержит кольцевой перфорироватшый корпус 1, к которому крепится эластичное кольцо 2. Гибкими тягами 3 корпус соединен с хомутом 4, который жест ко закреплен выше рабочей части пуансона

5 на пуансонодержателе 6.

Для охлаждения инструмента посЛе протяжки заготовки 7 через протяжное кольцо

8 установлена кольцевая брызгалка 9.

Подается смазка на эластичное кольцо по кольцевому коллектору 10.

Чистка и смазка инструмента происхо- 10 дит в процессе штамповки следующим образом.

В разомкнутом положении инструмента из кольцевого коллектора 10 смазка впрыскнвается в эластичное кольцо, которое находится на конце пуансона. При сближении инструмента в начале протяжки заготовки

7 эластичное кольцо упирается в заготов ку и сдвигается по пуансону вверх, произ» водя его смазку и очистку внутренней псьверхностью.

Проталкиваемое далее в зазор между пуансоном и протяжными кольцами, эластичное кольцо очищает и смазывает их. При

25 обратном ходе пуансона эластичное кольцо задерживается, упираясь в нижнюю часть протяжного кольца и сдвигается по пуансону вниз в исходное положение, определяе»мое длиной ограничивающих гибких тяг 3, 30 эате м протягивается чере з кольца.

Смазка прессового инструмента происхо» дит эа счет его геометрии, т. е. при движении эластичного кольца по конусной поверхности пуансона и колец. Объем эластич35 ного кольца, сжимаемого между корпусом 1 инструментом„ уменьшается, за счет чего из эластичного кольца выдавливается на рабочую поверхность пуансона смазка.

Применение предложенного устройства исключает дополнительные затраты времени на вспомогательные операции чистки и смазки за счет объединения их с основной операцией протяжки, что повышает производительность оборудования при общей простоте конструкции устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для очистки, смазки и охлаждения пуансона и протяжных колец при прессования, содержащее элементы очистки. и смазки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения проиэвоv днтельности за счет совмещения операции очистки и смазки прессового инструмента, а также упрощения конструкции, элементы очистки и смазки выполнены в виде эластичного кольца, охватывающего пуансон, установленного с возможностью перемещения вдоль него и связанного с ним посредством продольных гибких тяг.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, эластичное кольцо выполнено в виде пружинной проволочной губки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Обзор изобретений Технологические смазки, применяемые при обработке металлов давлением». Я.,ЦНИИПИ, 1968> серия

2, с. 26, фиг. 10.

2. Авторское свидетельство СССР .

Уо146272, кл. В 21 С 23/32, 1960 г.

571318

Составитель Т. Филимонова

Редактор Л. Жаворонкова Техред А. Демьянова Корректор С. Патрушева

Эаказ 3163/7 Тираж 1080 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4