Способ получения заготовок с обработанным поверхностным слоем

Способ получения заготовок с обработанным поверхностным слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Q Д И C A Н И Е (t» 571340

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

»»

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ т ю (61) Дополнительное к авт, саид-ву (Е. ) Заявлено 19.09.75 (2>) 2173960/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05,09.77,Бюллетень I % 33 (45) Дата опубликования описания 28.09.77 (51) М. Кл.

В 21 J 5/04

Гоаударстеенный комнтет

6овето Мнннотрое СССР по деяам нзооретеннй н открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) A. И. Колпашников, В. А. Вялов, A. Ф. Морозов и В. A. Евсеев (72) Авторы изобретения

Московский авиационный технологический институт им. К, 3. Циолковского (73) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С ОБРАБОТАННЫМ

ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с высоким качеством поверхности.

Известен способ получения заготовок

:с обработанным поверхностным споем, при котором листок выдавливают в контейнер со снятием поверхностного слоя через матрицу, установленную со стороны загрузочной части контейнера (1).

t0

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения заготовок с обработанным поверхностным слоем, заключаюшийся в том,что заготовку сквпьпируюг выдавливанием ее из контейнера со снятием. поверхностного споя12

Недостатком указанного способа скаль» пирования является низкое качество скапвпируемой поверхности и ограниченные разме-щ ры скальпируемых заготовок.

Целью изобретения является расширение типоразмеров заготовок с обработанной поверхностью и улучшение качества поверхности, 25

Поставленная цель достигается тем,что скальпирование осуществляют давлением жидкости в закрытом объеме, при этом заготовку помешвюг внутрь этого объема.

Нв фиг, 1 изображена схема скальпирования цилиндрической заготовки с использованием отдельного гидрокомпрессора; нв фиг. 2 - то же, с испольэованиемдавления, создаваемого уппотняемым пуансоном; на фиг. 3 -i то же, с использованием проварочной заготовки, свернутой в спираль; на фиг. 4 — схема скальпирования трубной заготовки.

Преимушества предлагаемого способа основаны нв отсутствии непосредственного контакта инструмента с заготовкой и наличии промежуточной жидкостной;среды, равномерно передаюшей давление. По этому способу длину и форму заготовки 1 не ограничивают, можно подвергQFb сквльпироввнию проволочную заготовку, которую помешвюг в рабочий контейнер 2 свернутой в спираль ли нвмоганной нв катушку (фиг. 3).

Отсутствие хонгвкгного трения в контей-" нере снижает усилие сквльпироввния, Кроме

5713 того не требуеи;я никакой разборки инструмента дпя удаления стружки„гак как она вытесняется жидкостью. Это повышает производительностьь процесса.

Описываемым способом можно подвергать скальпированию заготовки из хрупких материалов, включая композиционные материалы, содержашие высокопрочную хрупкую составпяюшую, т. е. такие материалы которые невозможно подвергать даже малым пластическим деформациям без разрушения.

4 f

Описываемый способ позвопяет методом скальпирования обрабатывать наружную и внутреннюю поверхности трубных заготовок (фиг. 4). С этой целью инструмент, об,pa6arbEBai0EilEfA внутреннюю поверхность, выводят на игле, имеющей диаметр на 2-3 мм меньше:внутреннего диаметра грубы. Полость между иглой и заготовкой необходима >О дпя накопления и удаления стружки, И описываемом способе выдавлива ае осуществляется жидкостью высокого давления и вся заГО roBKa HBxogif icfi B Q цругодб формированном сос тоя ии.(всес гороннее равномерное сжатие), за исключением узко. го участка, примыкаюшего K зоне резания.

Например, заготовку из сплава BT 22 диаметром 40 мм и длиной 120 мм нагреBaE0r до температуры 5000С и помещают в контейнер диаметром 50 мм, содержаший

4 рабочую жидкосты 70% битума и 30% графита, нагретую до температуры 4500С

Контейнер устанавливали на гидравлическом вертикальном прессе усилием 200 r. При совершении рабочего хода уплотненный пуан

Офн входит в полость контейнера и сжимаУ .ет рабочую жидкость. При давлении

2200 атм происходит скапьпированке заготовки. Процесс заканчивается полным вытеснением заготовки из контейнера и матрицы. После извлечения стружки,процесс нов то ряе тся.

Формупа изобретения

1, Способ получения заготовок с обработан ным поверхностным споем путем скальпированияего,о тли чаюшийся тем, что, с цепью расширения типоразмеров заготовок и улуч;пения качества нх поверх- пос гн, скальпирование осушес гвляют давлением жидкОс ти B эйкры том Объеме >при эГОм эаГОговку ПОмешаюг Внутри этогО объема

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США % 3577759, кп. 72-254, 04,05.71.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 459280, кп. В 21 С 25/00, 24.03.75.

Сос тави тепь Р, Радько ва

Редактор Л, Жаворонкова Техред "3. Фанта Корректор С. Шекмар

Заказ 3164/8 Тираж 1080 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4