Станок для обработки деревянных деталей

Станок для обработки деревянных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

" - - "-с лзн в с:н i но тех н и че

1 ."; > r м о т в g ф л Б

О Il И С А Н И Е <щвт>эт

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3аявлено 23.04.76 (21) 2352685/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.77.Бюллетень № ЗЗ (45) Дата опубликования описания 28.09.77 (51) М. Кл, !

В 27 С О/04

Гааударстаанаа1й каматат

Савата Маааатрав СССР аа давам кзабратаааа и атнрытай (53) УДК 674.055:

:621.914.3 (088. 8) A. B. Бочаров и И. Л, Бланк (72) Авторы изобретения (Т1) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение касается станков для обработки деревянных деталей и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, Известен станок для обработки деревянных деталей, включающий станину, механизм подачи с транспортирующим устройством, режущие головки, копиры и механизм зажима

713

Известен также станок для обработки щ г деревянных деталей, включающий станину, механизм подачи с транспортируюшим устройством, режущие головки, взаимодействук щяе с фигурными пазами, планшайбы, копиры и механизм зажима с,пневмоципиндром 15 (23 .

Недостатком известных станков является низкая производительность из-за невозможности обработки деталей различных типоразмеров. 20

Uenr изобретения - повышение производительности за счет обеспечения обработки деталей различных типоразмеров.

Это достигается тем, что на штоке пневмоцнлиндра механизма зажима закреплена 25

2 рамка, жестко связанная с механизмом пода» чя, который выполнен в виде соосно установленных, жестко связанных друг с другом пневмоцилиндров, а транспортирующее устройство механизма подачи выполнено регули-. руемым по ширине, На фнг. 1 схематически изображен пред лагаемый станок; на фиг. 2 - транспортиру юшяй гравитационный лоток в разрезе; на фиг, 3 - деталь с двумя выбранными пазамя и отверстиями.

Станок содержит станину 1, на которой смонтировано транспортирующее устройство, включающее автоматическое ориентирующее бункерно-загрузочное устройство 2, транспортирук>ший гравитационный лоток 3, механизм поштучной выдачи 4, фиксатор 5 н два датчика 6 н 7 контроля наличия деталей.

Автономное перемещение стенок 8 транспортирующего гравитационного лотка 3 относительно несущей планки 9 осуществляется с помощью винтов 10 и 11. На станине 1 установлены механизм подачи н механизм зажима. Механизм подачи выполнен в виде пневмоцилпндров 12 и 13, причем корпус

571371

3 пиевмоцилиндра 13 смонтирован на штоке пневмоцилиндра 12 и жестко связан с рам«ой 14, перемещающейся в направляющих

18. Механизм зажима смонтирован на штоке пневмоцилиндра 13 и представляет собой рамную конструкцию 16, перемещающуюся в направляющих 17 и жестко связанную с корпусом зажимного пневмоцилиндра 18.

На станине 1 оппозитивно расположены рабочие секции с силовыми головками, Рабо-)О чвя секция с силовыми сверлильными го ловквми 19, перемещающимися в радиально расположенных направляющих 20, выполнена в виде сьемной планшвйбы 21, в фигурный паз которой входят кулачки 22, жест ко связанные со сверлильными головками

19. От пневмоцилиндра 23 с рейкой 24 че рез зубчатое колесо 25, внутри которого смонтирована муфта свободного. хода 26 и вал 27 передается прерывистое вращение иа планшвйбу 21.

Рвбочия секция с силовыми фрезерными головками 28 установлена на станине 1 неподвижно.

Станок работает следующим образом, Иэ автоматического ориентирующего бункерно-загрузочного устройства 2 ориентиро ванные детали поступают в транспортирующий гравитационный лоток 3 и при помощи механизма поштучной выдачи 4 по одной поступают в механизм зажима, где фиксато ром 5 останавливаю си, от датчика контроля наличия деталей 6 срабатывает пневмоцилиндр 18, и деталь эвжимвется, Затем пиевмоцилиндр 13 перемешает механизм за 35 жима с деквлью в зону обработки сверлильными головками 19, при этом срабатывает пневмоцилиндр 23, и рейка 24 через зубчатое колесо 25 и муфту свободного хода

26 цриводит во вращение плвншайбу 21, ко-40 торая через кулачки 22 обеспечивает радиальное возвратно-поступательное перемещеиие сверлильных головок 19. Причем зв один рабочий ход штока пневмоцилиндра 23 сверлильные головки 19 совершают рабочий и холостой ход. 8 конце рабочего хода пневмоцилиндра 23 срабатывает пневмоцилиндр

13 и возвращает механизм зажима с деталью в исходное положение. Затем пневмоцилиндр 12 перемешает механизм зажима. с деталью в зону обработки силовыми фрезерными головками 28. После окончании фрезерования пневмоцилиндр 12 возвращает механизм зажима с деталью в исходное положение. Механизм зажима разжимается, фиксатор 5 отходит, и обработанная деталь по транспортирующему лотку 3 проходит дальше. От датчика контроля наличия детали 7 поступает команда фиксатору 5 занять рабочее положение, механизм поштучной выдачи

4 подает очередную деталь в механизм зажима и цикл работы повторяется.

Ф ормула изобретения

Станок для обработки деревянных деталей, включающий станину, механизм подачи с транспортирующим устройством, режущие головки, взаимодействующие с фигурными пазами, планшвйбы, копиры и механизм звжи ма с пневмоцилиндром, о т л и ч в ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительностии эв с че т обеспечения обработки деталей различных типоразмер@в, на штоке пневмоцилиндрв механизма зажима закреплена рамка, жестко связанная с механизмом подачи, который выполнен в виде соосно установленных и жестко связанных друг с другом пневмоцилиндров, в транспортирующее устройство механизма подачи выполнено регулируемым по ширине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

h& 419380, кл. В 27 С 9/04, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР

М 245323, кл. В 27 С 5/08, 1967.

571371

Составитель Э. Бегельман

Техред А. Богдан Корректор П. Макаревич

Редактор H. Скворцова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Заказ 3170i10 Тираж 629 Подписное

МНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„д. 4/5