Моделирующее устройство гидравлического пресса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсиа
Сфциалнстнмзснци республик
ОЛ ИСАИИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АЭТОУСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВМ (и) 57g3gg (б!) Дополнительное к авт. свил-ву, И 475290 (И) Заяилено1 7.02.76 (2Ц 2325185t27 (Sl) М. Кл.н
В 30 8 15/26 с присоединением заявки МГасфяфатВанай ваем
Верста Ваеира ФЮ в девая es
1 ййфпкя. (И) Приоритет (43) Онубликовано05.09.77.бюллетень Ие 33 (45) Дата опубликовании описании 30.08.77 (53) УДК621.979«529:
:62 523 .3 (ОВВ.В),В» В» Вудыковский» М» Г» Вранденбургскийэ А, А» Зажурило»
Э. J3,, Коренфельд, И. Я. Котляренко, B. М, Левертов, М. С. Менакер, Б. А. Оврупкий и й. Ю. Питек (УЯ) Авторы изобретения (7$) Заявитель (64) МОДЕЛИРУЮШЕЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА
Белью настоящего изобретения является повышение производительности отладки и испытаний гидравлического пресса, а также повышение качества испытаний путем расширения функпиональных воэможностей моделирующего устройства.
Изобретение к :саетсн обработки метал лов давлением и относится к системам управ», лений гидравлическими прессами»
По основному авт.св. % 475280 извес ио моделирующее устройство гидравлического 5
:пресса, содержащее цикловой командоапнарат, пульт управлении» табло иидикании, oRcTshpj . електроавтоматики гидравлического пресса, блок-преобразователь сигналов, моделирующий работу гидросистемы, программный за lo датчик, задающий цика работы пресса и блок иМмитании гидравлических и механических помех.
Блок-преобразователь сигналов по нра грамме программного эадатчика и сигналам. 4Ь сястемы електроавтоматики пресса управлн ет вращением реверсивных приводов циклового, командоаппарата.
Реверсивные приводы вращают валы:и . последовательности перемещений подвижных ®
;органов пресса. При этом воздействие флажков на угловые датчики моделирует воздей-,,ствие подвижных органов пресса на расно1 ложенные на нем датчики пути и давлении.
Угловые датчики вырабатывают сигналы,, Ф поступающие в испытуемую систему електроавтоматыи пресса. Вырабатываемые системой електроавтоматики сигналы посту» лают по обратной связи на блок-преобразо ватель, sîòîðûé посылает новые «омаю ные сигналы на сервоприводы пиклового командоаппарата. Состояние выходных сигналов системы фиксируется на индикационном табло. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущ ности и .достигаемому результату.
: Недостатком его явлнетси то, что оно не позволяет осуществить испытание гидроагрегата до установки 6го на прессе, что не обеснечивает. высокой производительности испытаний и отладки гидравлического пресса.
671 39,3 датчиками основных параметров прессования, а янкловой командоаппарат устройст, ва снабжен прощм ммным регулятором скорости ревефсивиых сервоприводов, при етом вход программного задатчика нагрузочных характеристик гидроагрегата соединен с выходом електроавтоматики пресса, входы гидроагрегата - с выходами електроавтоматики пресса и программного задатчика нагрузочжых характеристик гидроагрегата, а выход гидроагрегата посредством датчи- ков основных парамечроэ прессования- табло индикации.
На чертеже изображена схема моделирующего устройсжа гидравлического нресса.
Моделирующее устройство содержичблок преобразователь 1 .. сигналов с одним иэ входов которого соединен программный задатчик 2. Йругой вход блокапреобраэо вателя сигналов соединен с выходом сис» с темы электрояВтоматикн 3 пресса ВыхОд системы електроавтоматихи 3 apecca соединен так же с табло индикации 4, а входы системы 3 - с пультом управления 5 и угловыми датчиками 6 цнкл5 ВОГО коман» щишпарата 7, который состоит иэ набора реведсивяых оервоприводов 8, связанных с валами 9. Последние взаимодейстэукт при помощи флалиюв 10 с угловыми дат».чиками 61 моделирук3щими работу датчиков пр есса, Сервоприводы 8 циклового командоап парата 7 соединены с блоком-преобразователем 1 и с блоком 11 иммитации механических и гидржлических помех. Система элехтроавтоматики 3 своими выходами сое- динена с гидроагрегатом 12 и программным задатчиком 13 нагрузочных характеристик гидроагрщ эта, обэсцвчивающим нагружение магистралей гидроагрегата в соответствии с заложенной в задатчцик программой. Нагрузочные характеристики гид роагрегата 12 в процессе испытания контролируются датчиками 14 основных параметров прессования, соединенными с табло индикации 4.
Программный регулятор 18 скорости реверсивных сервоприводов предназначен для моделирования работы гидроцилиндров возвратно-поступательного перемещения рабочих органов пресса в функции вр мели, Моделирующее устройство гидравлического пресса работает следующим образом.
Блок-преобразователь 1 сигналов по программе программного эадатчика 2 и сигналам системы 3 электроавтоматики пресса управляет вращением реверсивных сервоприводов 8 циклового командоаппарата 7.
Реверсивные приводы вращают валы 9 в последовательности перемещений подвижных органов пресса. При этом воздействие флажков 10 на угловые датчики 6 моделирует воздействие подвижных органов прессь
Указанная цель достигается тем,. что моделирующее устройство гидравлического пресса дополнительно снабжено гидроагре гатом с распределительной и Регулирующей гидроапяаратурой, программным задатчиком нагрузочных характвристнк гидроагрегата, иа расяоножемийе на кем датчики, а про.граммный регулятор 18 скорости изменяет скорость вращения сервоприводов но sano женкой в него программе таким образом, что срабатывание угловых датчиков 6 происходит через интервалы времени, соотвеъстэукщие времени выполнения каждой операции технологического цикла работы преоса.
Угловые датчики 6 вырабатывают сигналы, поступающие в систему 3 электро-. автоматики пресса. Вырабатываемые систе мой эПектроавтоматики сигналы поступают иа гидроагрегат 12 и программой задатчик
1 Э нагрузочных характеристик гидроагрегата. По этим сигналам цроисходит пэреклкъчение распределительной гидроаппаратуры, установленной на гидроагрегатв, что пряводит к нагружению магистралей гидроа регата и соответствии с программой, зало женной э программном эадатчике yes
aranõ характеристик. При помощи щичиков
l4 основных параметров прессования яа табло индикации 4 индицирукеся карамеч ы гидроагрегата, состояние эыяодных оа палов системы 3 электроавтэматики также фиксируется на табло индикации. Кроме тс го, эти выходные сигналы сжтемы 3 электроавтоматики по каналу обратной связи поступают на блок-преобразователь 1, который посылает новые командные сигналы на сервоприво ии 8 циклового командоапнарата 7.
При необходимости ввести в систему испытания аварийный режим или помеху, препятствующую движению подвижного механизма пресса (т.е. Моделирующему его серэоприводу), органы управления блока 11 имитации помех отключают соответствующие сервоприводы 8.
Наладка системы 3 в толчковых режимах осуществляется с пульта 8 управления органами управления. Наладка гидроагрегата
12 осуществляется при помощи установленной на нем регулирукацей гидроаппаратуры и контролируется по показаниям табло индикации 4. Таким образом происходит Моделирование работы гидравлического пресса.
571393
Составитель В. Аверьянов
Редактор Л. Жаворонкова Техрвд М, Левицкая Корректор А. Гриценко
Заказ Э17Э/11 Тираж 870 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-ЭБ, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Технико-экономическая эффективность ут внедрения предлагаемого устройства определяется повышением производительности оперений отладки и испытаний гидравлического пресса, а также повышением их качества.
Формула изобретении
Моделирующее устройство гидравличес кого пресса ио авт.св. М 475290, о т» л и ч а ю щ е е с я тем, что, с налью повышении проиэводитещ ности отладкй и испытаний гидравличеокого пресса, а также повышения качества испытаний, оно снаб6 жено гидроагрегатом с распределительной и регулирующей гидроапнаратурой, программным эадатчиком нагрузочных характерись» тик гидроагрегата и датчиками основных б параметров прессования, а пикловой командоаппарат устройства снабжен программным регулятором скорости реверсивных сервоприводов, при этом вход программного задатчика нагрузочных характеристик гидро
10 агрегат соединен с выходом электроавтоматики npecca,sõîäè гидроагрегата с выходами электроавтоматики пресса и программного эадатчика нагрузочных характеристик гидроагрегата, а выход гидроагрегата посредством датчиков основных параметров прессования - с табло инднкапиии