Способ получения синтетических жирных кислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

( >>) 571506 (БЦ Дополнительное к авт, синд- ву (+) Заивлеио 28.05.74(2 ) 2027541!04 е присоединением заявки № 2181984/04 (23) Приоритет (43) О бликовйио05,09.77.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 13.10.77 (Й) М. Кл, С 11 В 11/00

ГйщдйрютВВийи9 м6икж

6ййте Мккпиуа ИР йв деми кМрюна1 и втк ьпй (53) УДК 547.29 . 07 (088. 8) Д. М. Бопяновский, Ю. Я. Каганович, A. И. Кудряшов, A..Н. Моргунов, A. A. Перчеако, Ю. С. Сафрыгин, Л. Я. Сквирский, И, Q. Сокэпов н С. П. Топкачев (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЬГИЧЕСКИХ

ЖИРНЦ Х КИСЛОТ

Изобретение относится к способу попучения синтетйческих жирных кислот (СЖК), которые находят широкое применение в производстве моющих средств, смазок, синтетического каучука, ппастификаторов. 6

Известен способ попучения СЖК катапитическим окиспением твердого парафина с поспедующим омыпением эксидата 25%-ным раствором карбоната натрия и 40%-ным о раствором гидрэокиси натрия при 90-105 С и и термообработкой попученнэго мыпьного клея при 320-350 С.

Полученная поспе подкиспения смесь кислот имеет киспотное число 265,2, эфирное чиспо 2,7, карбонипьнэе чиспо 14,5мг @

КОН/r, йодцое чиспэ 11,5 г йода/100 r и содержит 1,7% неэмыпяемых (1).

Однако выход технической смеси киспот (кислотное чиспо 265,2 мг/КОН/г) недостаточно высокий, а утипизация супьфата нат- 2Î рия, образующегося при выделении кислот, сп ожна. цепь изобретения — увепичение выхода иепевогэ продукта и упрощение технологиидостигается тем, чтэ омь1пение продуктов 25 окиспения парафина ведут 0,5-20%-ным ипи 40-55%-ным водным раствором гидрэокиси капни при 105-180 С, а термоэбрао ботку мыльного кпея — при 350-380 С.

При омыпении водным раствором гидро- окиси капни попучают супьфат капия - пенное бесхпэрное капийнэе удобрение, что позвопяет попнэстью иск-почить стадию утипизаILH H.

Кроме того, при использовании гидро окиси калия получают более термостойкие и бопее низкие ппавкие калиевые мыпа, что позвопяет проводить омыпение и термообра» ботку при бэпее высоких температурах и тем самым увеличить интенсивность пропесса и выход технической смеси киспот на 101 2% (см. табп. 1 ) ..

Пример 1. На опытной установке проводят омыпение оксидата на основе твердого парафина (ГОСТ 16960-7 1) 45%-иым водным раствором гидрэокиси капни марки ч" с дальнейшим автокпавированием при

180 С, термоэбработкой капиевых солей ,СЖК при 350 . и разпэжением мыл серной

571506

Таблица 1.

Предлагаемый (из твердого парафина) 1 .8 2,2 2,9

240,5

270,3

12,4 12;0 1,5

Известный (из твер aor6 i парафина) 160 135 24

237,8

3,0

Известный (из жидких парафинов) 14,5 11,5 1,7

2,7

3 кислотой до получения технической смеси кислот.

Для исходного оксидата кислотное число .72,0,эфирное число 50,0, карбонильнае чиоло 5-7 мг K0H/r, содержание водонераствъ 5 римых жирных кислот 35,0 вес.%.

Пример 2. В тех же условиях, что я в прймере 1, проводят омыление того же

П Фдлагаемый (из жид ких парафинов) 4 оксндата 20%-ным водным раствором. гидроокиси калия.

Характеристика технической смеси кислот, полученной при .омылении оксидата, гидроокисью калия или натрия (в промыщленных условиях) приведена в табл. 2.

Выход технической смеси кислот практи« чески одинаков в обоих случаях.

571506

Таблица 2

45%-ный раствор гидроокиси капия

12,8 . 1,7

2 7

14,0

20%ный раствор гидроокиси капия

12,6 1,8

12,0

Гидроохись натрия (в промьпцпенности), Составитепь В . Потоцкий

Редактор Т. Шарганова Техред О, Луговая, - Корректор А. Гриценко

Заказ 3201/17 Тираж 540 П одписн ое

IIHHHHH Государственного комите "à Совета Министров СССР по цепам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП "Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Способ попучениа синтетических жир» ных кисцот окиспением парафина с поспе . дукмцим омыпением продуктов окиспениа яепочью,термообработкой мыпьного кцея при повышенной температуре и разпожением мыльного клея минерапьными киспота-. ми, отпичающийса тем,что, с цепью увепичения выхода цепевого про: дукта и упрощения технопогии, омыпение ведут 0,5-20%-ным ипн 40-55%-ным воднь м раствором гидроокиси капни при

105-180© С, а термообработку мыпьного кпея - при 350-380© С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе6

1. Апаев Б. С., Маньковская H. К., Шиман А. М;, Производство синтетических жирных киспот, М.р Пищепромиэдат, 196О, с. 45-54.