Способ термической обработки листовых деталей
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 571521 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.
2 (22) Заявлено 2209.75 (21) 2172917/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0509.77Бюллетень № ЗЗ (45) >«011 H O HH11 О Н НН 291077
С 21 Р 9/06
С 21 Э 1/26
Говрдвротввнный коинтвт
Сквота Министров ООСР во долом нвобрвтвннй н открытий (53) УДК 621 ° 785 ° 3 (088.8) (72) Автор изобретения
Ф.С. Цыбизов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Формула изобретения
Изобретение относится к области термической обработки листовых деталей, например медных пластин.
Известен способ термической обработки листовых деталей в пакетах с прокладками, включающий набор деталей в пакет с прокладками, стягивание пакета и последующую термическую обработку (1g.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ, включающий укладывание листовых Деталей в стопы, разделенные через каждые 100 мм прокладками иэ материала, имеющего больший коэфициент теплопроводности по,5 сравнЕнию с обрабатываемыми деталями12
При обработке деталей известными способами Наблюдается коробление деталей, кроме этого:,.известные способы не обес-g печивают Вйаокой прочности обрабатываемых деталей.
С целью уСтранейия этих недостатков предлагается.способ : по которому в качестве промежуточныХ прокладок приме- 25 няют пластины из "материала с меньшим кбэфициентом линейного . расширения и большей прочностью по сравнению с обрабатываемыми деталями, детали и прокладки в пакете чередуют (через одну), 30
Последующее заневоливание и возникающие при нагревании термические напряжения обеспечивают специфическое напряженное состояние листовых деталей, приводящее к высокой плоскостности и повышенной прочности деталей после термической обработки.
Описываемый способ был проверен нрн обработке деталей иэ различных металлов и сплавов. Так, образцы иэ медной ленты толщиной 0,1 мм после обработки предложенным способом имели 6 в-22 кг/
/мм с плоскостностью 0,05 мм на 200 мм длины, а при обработке известным споо собом -0 в 7-10 кг/мм и плоскостность
1,0 мм на 200 мм длины.
Способ термической обработки лнстовых деталей, включащий набор деталей с промежуточными пластинами в пакет, стягивание пакета, нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и плоскостности деталей, их чередуют в пакете с промежуточными пластинками с меньшим коэффивниентом линейного
571521
Составитель И. Равумовский
Репактоо Е,епатчикова Техред 3. Фанта .корректор E.Harm
Эакав 2978/18 Тираж 693 Подписное
ЦНИКПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раиаская наб. д, 4/5 ва,вваАаА 4 а.Я ААЙА»
Филиал ППП Патент г. ужгород, ул. Проектная, 4 расширения и большей прочностью по сравнению с обрабатываемыми деталями
Источники информации, принятые во внимание пои экспертиэе
1 ° Геллер IO,А. Инструментальные стали
М., Металлургия, 1975, с.111.
2.Авторское свидетельство сссР
9 348673, кл.С 21.17 1/26,1970>