Кипный рыхлитель

Кипный рыхлитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик (11) 571530

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25л1.75 (21) 2193221/12 (51) М. Кл.

2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 0509.77, Бюллетень № 33

D 01 Cz 7/00

ГОО1даратаанный наинтат

Савата Мнанатрав СССР па дала)О нзабратапий и Открытий (53) УДКЬ77,051 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 291077 (72) Авторы изобретения

A. В. Корляков, А. И.Жуковский, Б . А. Беляев и Ю.Я.Жевелев (71) Заявитель (5 4 ) КИ ПНЫЙ Pb)XJIHTE JIb

Изобретение относится к текстильной промышленности. Оно может применяться в оборудовании для разработки хлопка из кип

Известен кипный разрыхлитель, содержащий грузовую плиту и гидравлическое средство для регулировки давления на кипы, имеющие емкость для жидкой среды, соединенную с грузовой плитой.

Однако рыхлитель не обеспечивает постоянную нагрузку на кипьь в зоне отбора.

С целью устранения указанного недостатка средство регулировки давления на кипы имеет дополнительную емкость для жидкой среды, а грузовая плита выполнена пустотелой и соединена с емкостями посредством гибких 20 шлангов, при этом обе емкости для жидкой среды смонтированы с торцовых стофэн грузовой плиты таким образом, что верхняя поверхность каждой емкости расположена на уровне нижней поверх- 25 ности грузовой плиты в ее крайнем верхнем положении, а высота каждой емкости соответствует разности величины хода грузовой плиты и высоты этой плиты. 30

На чертеже изображен описываемый кипный разрыхлитель, поперечный разрез

Он содержит подвижный контейнер 1 с прикрепленными по бокам емкостями

2, соединенных с помощью гибких шлангов 3 с пустотелой грузовой плитой 4, прикрепленной с помощью тросов 5 и злектротали 6 к верхней части контейнера. В контейнере помещены кипы хлопка 7, нижней частью опирающиеся на поддерживающую решетку 8, под которой расположен разрыхляющий барабан 9 и угарная камера 10, в которую поступает разрыхленный хлопок. Кипный раэрыхлитель может быть снабжен узлами очистки, При работе разрыхлителя после saгрузки кип хлопка 7 в контейнер 1 включается электроталь б и с помощью тросов 5 пустотелая грузовая плита 4 опускается на кипы. В этот момент нижняя поверхность грузовой плиты находится на уровне верхней поверхности боковых емкостей 2, заполненных полностью жидкостью. По мере разрыхления кип хлопка барабаном 9 происходит уменьшение высоты кипы 7, грузовая плита 4 опускаетс% под собстввн571530

Составитель Ю.Кляпин репактоп Г, Кузьмина Техред З.Фанта КорректоР Е.Папп

Заказ 2982/18 Тираж 558 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 рафаская:наб» «д4 5

Филиал ПЦП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ным весом и через гибкие шланги 3 жидкость из боковых емкостей 2 пере-. ливается в пустотелую грузовую плиту 4. При этом клочки хлопка через отверстия поддерживающей решетки 8 попадают в угарную камеру 10 и в даль" нейшем поступают на последующую маши ну, например, с помощью транспортера.

Переливание жидкости иэ боковых емкостей 2 в грузовую плиту заканчивается, когда верхняя поверхность плить окажется йа уровне нижней поверхности боковых емкостей, т.е. когда кипы хлопка 7 полчостью сработаются. После этого щ стотелая! грузовая плита автоматически поднимается, загружаются новые кипы и процесс повторяется. е в

Использование Описываемого устройства позволяет свести к минимуму погрешности в производительности кип- Я ных рыхлителей в начальный и конеч.ный моменты переработки кнп. формула изобретения

Кипный рыхлитель, содержащий грузф;вую плиту и гидравлическое средство для регулировки давления на кипы,име ащие емкость для жидкой среды соединенную с грузовой плитой,о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечение постоянной нагрузки на кипы в зоне отбора, средство для регулировки давления на кипы имеет дополнительную емкость для жидкой среды, а грузовая плита выполнена пустотелой и соединена с емкостями посредством гибких шлангов, при этом обе емкостй для жидкой среды смонтированы с торцовых сторон грузовой плиты таким образом, что верхняя поверхность каждой емкости расположена на уровне нижней поверхности грузовой плиты в ее крайнем верхнем положении, а высота каждой емкости соответствует разности величины хода грузовой плиты и высоты этой плиты;