Способ сушки строительной керамики

Способ сушки строительной керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Coto3 Соеетеетнн

Соцмалнстняесеа

Республик (61) Дополнительное к авт, свил-ну (22) Заявлено15.01.76 (2)) 2313023/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликоваио05.09.77.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 28.10.77 (бе) M. Кл.

Р 26 В 3/ОО

С 04 В 41/30

Гваударвтвенньй нвмнтет

Совета Мнннвтрвв СИр ав делам нлобретеннй и втнрытнй (Я) Д)(666.3,047 (OBR.8) Д. И. Штакельберг, В. В. Дэенис, тГ. И, Болдырев,, и Ф Х Бимерманис

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из грубодисперсной строительной керамики (кирпич, дренажные трубы и т.it.).

Известен способ сушки строительных изделий, включающий операцию»куумирования, необходил1ую для интенсификации процесса (1).

Недостатком такого способа являются сложность.. устройства для его реализации и повышенная энергоемкость.

Наиболее близким иэ известных является способ сушки строительной керамики путем конвекционного нагрева изделий теплоносителем и отвода водяных паров (2j.

Однако режим сушки по зонам устанав- ливают без учета структурных иэделий, происходяших в керамических изделиях при рц их сушке, что приводит к снижению скорос- ти сушки и качества изделий, Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение качеств ва изделий. Яб

Это достигается тем, что в процессе сушки непрерывно измеряют скорость прохождения ультразвука через контрольное изделие и. определяют его ускорение дифференцироватптем этой величины по времени, причем до наступления первого максимума ускорения ультразвука изделия нагревают со скоростью 0,6-2,0 град/мин, далее до наступления минимума скорости прохождения ультразвука изделия нагревают со скоростью 0,1-0,5 град/мин, послр чего до наступления второго максимума ускорения ультразвука изделия нагревают со скоростью 0,5-1,5 град/мин, и выдерживают при достигнутой температуре до достижения заданного конечного,влагосодержаиия.

На чертеже представлены кривые напряжения сдвига материала Р, скорости прохождения ультразвука через изделие С, его ускорения А, температуры 4 изделия и его влагосодержания И, в зависимости от времени сушки Ф .

Изменение скорости ультразвука в процессе сушки керамического изделия харакгериэует происходтпдие в нем структурные

1682 первог о максимума ускорения,улг,тразвука изделия негревеют со скоростью 0,62,0 гред/мин Релее до наступления минимуме скор ости пр охождения ультразвуке изделия нагревают со ск ср остью О, 1-0,5 град/мин, после чего llo неступления второго максимуме ускорения ультразвука изделия нагревают со скоростью 0,5-1,5 град/мин, и выдерживают при достигнутой температуре до достижения заданного конечного влагосодержания.

Способ сушки строительной керамики nyt тем конвекционного нагрева иэделий теплоносителем и отвода водяных паров, о т— л и ч е ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества изделий, в процессе сушки непрерывно иэмер яют скорость прохождения ультразвука через контрольное изделие и определяют га его ускооение дифференцированием этой величины по времени, причем до наступления, а, /Рг/CPS гав*э п.гменения> что позволя."т не каждом этапе сушки устанавливать оптимальную скорость !!ñ3Ãревя иэделий, Формула изобретения

Р юг/си

Ю

Г0

/О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 316675, кл, С 04 В 41/30, 1970.

2. Лыков A. B. Теория сушки М., Энергия, 1968, с-136-147. фф UHHHFIH Заказ 3014/27

Тираж 879 Подписное

Филиал ППП Патент

r. Ужгород, ул. Проектная, 4