Устройство для очистки веществ направленной кристализацией расплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! !! 572287
Со1оз Ооветских
Соииопистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.11.74 (21) 2079267/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Or.убликовапо 15.09.77. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 07.09.77 (51) М. Кл.2 В 01J 17/06
С 22В 9/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669 054 002 5 (088.8) по девам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Е, А. Басистов, Г. М. Курдюмов, А. Е. Голуб, В. М. Поспелов, В. П. Красавин, T. Б. Демент и А. П. Черников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕЩЕСТВ НАПРАВЛЕННОЙ
КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ РАСПЛАВА
Изобретение относится к области получения веществ высокой степени чистоты и может быть использовано для очистки веществ направленной кристаллизацией расплава.
Известное устройство, включающее цилиндрический контейнер, установленный горизонтально и снабженпыи приводом вращения вокруг продольной оси, и внешний нагреватель, установленный коаксиально контейнеру, имеет невысокую производительность в связи с тем, что при увеличении ;rиаметра контейнера сни кается эффективность очистки из-за потери устойчивости фронтом кристаллизации в плохо охлаждаемой центральной части (11.
Известны устройства для очистки веществ направленной кристаллизации! расплава большей производительности, которые включают вертикально установленный цилиндрический контейнер, в полость которого по продольной оси установлен нагреватель, имеющий форму стержня с длиной, соответствующей длине контейнера (2).
Целью изобретения является повышение эффективности очистки в устройстве с контейнером большого диаметра и упрощение определения количества закристаллизовавшегося вещества. Цель достигается тем, что в устройстве, включающем цилиндрический контейнер с нагревателем, име1ощим форму стержня и установленным в полости контейнера по его оси, контейнер расположен горизонтально и снабжен приводом вращения вокруг продольной оси.
На чертеже изображено описываемое уст5 Р011ство.
Устройство включает цилиндрический контейнер 1, установленный горизонтально, привод 2 вращения контейнера вокруг продольной оси, нагреватель 3, имеющий форму стержня, расположенный в полости контейнера по его оси. Устройство содержит камеру 4 для слива загрязненного материала. Контейнер с камерой слива и приводом 2 вращения укреплен на раме 5, снабжепной приводом 6.
15 Устройство работает следующим образом.
Исходный материал загружают в полость контейнера, включают нагреватель, расплавляют исходный материал, приводят контейнер во вращение при помощи привода 2. Затем уменьшают подводимую к нагревателю мощность, в результате чего расплав кристаллизуется на стенках контейнера в виде слоя; в процессе кристаллизации цилиндрический фронт кристаллизации перемещается по направлению к нагревателю. В конце цикла кристаллизации раму 5 наклоняют при помощи привода 6, в результате чего загрязненный примесями расплав сливается в камеру 4.
Циклы перекрпсталлпзации повторя!от требуе30 мое число раз. Горизонтальное расположение
Составитель T. Фирсова
Редактор Т. Девятко
Техред И. Михайлова
Корректор Л. Котова
Заказ 1991/10 Изд. № 757 Тираж 947
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 контейнера и его вращение исключают влияние термогравитационной конвекции расплава и окружающей среды на условия теплообмена, что обеспечивает одинаковые оптимальные условия на всех участках фронта кристаллизации и вследствие этого более высокую эффективность очистки.
Одинаковая толщина слоя позволяет упростить определение количества закристаллизовавшегося вещества в течение процесса.
Формула изобретения
Устройство для очистки веществ направленной кристаллизацией расплава, включающее цилиндрический контейнер и нагрева1 тель, имеющий форму стержня с длиной, соответствующей длине контейнера, установленный в полости контейнера по его оси, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения
5 эффективности очистки и упрощения определения количества закристаллизовавшегося вещества, контейнер установлен горизонтально и снабжен приводом вращения вокруг продольной оси.
10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 199106, кл.
В 01D 9/02, 1966.
2, Авторское свидетельство СССР № 282650, 15 кл, С 22В 9/02, 1969.