Устройство для удаления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (i!) 57232)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик м (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.75 (21) 2145731/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 19.09.77 (51) М. Кл. В 21Р 45/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.229.6:621. .979 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Д. Скворцов, Г. М. Розен и А. А. Убрятов, : (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТАМПА

Изобретение относится к области механизации технологических процессов холодной листовой штамповки и может быть использовано для удаления деталей как с нижней, так и с верхней частей штампа.

Известно устройство для удаления деталей из штампа, содержащее лоток, установленный на столе пресса в направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения от привода (11.

Недостатком названного устройства является невозможность съема и удаления деталей, остающихся на нижней части штампа.

Для обеспечения возможности съема деталей как с верхней, так и с нижней частей штампа в предлагаемом устройстве лоток выполнен с возможностью дополнительного перемещения-поворота в горизонтальной плоскости и снабжен механизмом фиксации в горизонтальном и наклонном положениях. При этом лоток выполнен в виде балки с жестко установленными на ней приемными планками, а механизм фиксации — в виде системы ломающихся рычагов, один из которых жестко связан с балкой, а другой перемещается в направляющих лотка, причем между собой рычаги связаны пружиной.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема расположения рычагов механизма фиксации при ro2 ризонтальном положении лотка; на фнг. 3— то же, при наклонном положении лотка.

Устройство монтируется на стойках и верхней траверсе пресса с тыльной стороны, Привод 1 устройства установлен на стойке пресса и посредством эксцентрика 2 через систему рычагов 3, 4, 5, 6 связан с двумя каретками 7.

Каретки 7 размещены в направляющих 8, которые закреплены на стойках пресса в рабо10 чей зоне по обеим сторонам штампа 9 (на чертеже показана нижняя часть) и имеют суживающуюся часть А. На подъемниках 10 штампа расположена отштампованная деталь

11, которая может быть расположена и в верх15 ней части штампа (на чертеже не показана).

Между каретками 7, перпендикулярно траектории их движения по направляющим, установлена балка 12. На балке с помощью корпусов 13 жестко закреплены приемные планки

20 14. Планки в корпусах закреплены с возможностью относительного перемещения в двух направлениях. Крепление корпусов 13 к балке 12 выполнено с возможностью смещения их вдоль нее, 25

Балка с приемными планками установлена па каретках с возможностью совершать дополнительное движение-поворот вокруг горизонтальной оси. В местах соединения с каретка30 ми балка снабжена механизмом фиксации, 572321

3 который Въ|полнен В Виде системы ломающихся рычагов. (вуплечий рычаг 15, жестко установленный на оалке 12, концом Б шарнирно связан с концом Ы двуплечего рычага ib, установленного посредством ролика l? с возможностью поступательного перемещения в направляющих Ь. Конец i рычага lb связан пружиной

I b с рычагом l b.

На направляющей Ь я(естко закреплен упор

19, взаимодеиствующии с концом Д рычага

1о при перемещении кареток.

1-аоотает устроиство следующим образом.

Ь исходном положении каретки 7 с оалкои

12 и приемными планками 14 отведены от штампа 9, llpll этом приемные планки pdc110ложены горизонтально, ниже уровня расположения детали в раскрытом штампе.

11осле совершения операции штамповки и раскрытия штампа 9 по команде от пресса сраоатывает привод i. Эксцентрик 2 поворачивается на illÎ. 11од воздействием эксцентрика система рычагов 4, 5, b смещает каретки ? с балкон 12 и приемными планками 14 по направляющим 8 к штампу. Одновременно, при раскрытии пресса отштампованная деталь l i, в зависимости от конструкции установленного на нем штампа, поднимается подъемниками 10 над «зеркалом» штампа или уходит с верхнеи частью (на чертеже не показано). 1 аким образом, при перемещении кареток? к штампу приемные планки 14, независимо от его конструкции, подходят под деталь, Конец

Д рычага 15 доходит до упора 19 и, вследствие того, что каретки 7 продол кают двигаться к штампу, поворачивает балку 12 вокруг горизонтальной оси. 11риемные планки начинают наклоняться в сторону от штампа, и деталь, находящаяся на них, под действием силы тяжести начинает перемещаться по ним, выходя из рабочей зоны штампа.

Фиксация балки 12 с приемными планками в наклонном положении осуществляется следующим образом. Упор 19, воздействуя на конец Д рычага 15, заставляет конец Б рычага

10 --- достигнет суженной части А направляющей 8.

15 (.уженная часть А, препятствуя дальнейшему перемещению ролика 17 по направляющим 8, заставляет конец В рычага 16 и конец

Ь рычага 15, преодолевая усилие пружины, - "занять горизонтальное положение, тем самым 0

4

15 и конец В рычага 16 расположиться под острым углом друг к другу. В этом положении рычаги удерживаются пружиной 18, а ролик 17, упираясь в направляющую 8, препятствует возврату балки с приемными планками в горизонтальное положение.

На этом процесс перемещения кареток к штампу заканчивается, привод 1 переключается на реверс и под его воздействием каретки возвращаются в исходное положение. Во время перемещения кареток в исходное положение приемные планки находятся в наклон„ном положении до тех пор, пока ролик 17 не заставляя балку с приемными планками занять исходное положение.

Формула изобретения

1, Устройство для удаления деталей из штампа, содержащее установленный на столе пресса в направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения от привода лоток, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности съема деталей как с верхней, так и с нижней частей штампа, лоток выполнен с возможностью дополнительного перемещения-поворота в горизонтальной плоскости и снабжен механизмом фиксации в горизонтальном и наклонном положениях.

2, Устройство по п. 1, отл и чающее ся тем, что лоток выполнен в виде балки с жестко установленными па ней приемными планками, а механизм фиксации — в виде системы ломающихся рычагов, один из которых жестко связан с балкой, а другой перемещается в направляющих лотка, а рычаги между собой связаны пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3653293, 83 — 82 (B26o, 7/06), 1970.