Пневматическая головка для изготовления форм

Пневматическая головка для изготовления форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е пц572329

Со.ов Советских

Социалистических

Реслублик

ИЗОБРЕТЕЙИЯ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2351586/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 20.09.77 (51) М Кл. В 22С 15/22

Гасударственный камитет

Сааета Мииистрае СССР аа делам изабретвний и атирытий (53) УДК 621.744.4.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Ляшенко, Л. Ф. Васильковский и В. И. Коваленко (71) Заявитель

Краматорский научно-исследовате технологический институт ма (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ

Изобретение относится к литейному произ= водству, в частности к устройствам для уплотнения форм импульсным способом.

Известна пневматическая головка, содер= жащая корпус с рабочей полостью и выпускным отверстием, перекрываемым установленным соосно с головкой стаканообразным выпускным клапаном со сквозным отверстием в днище, поршень-воздухораспределитель и клапан, установленный в днище выпускного стаканообразного клапана (1).

Цель изобретения — упрощение конструкции головки и повышение ее эксплуатационной надежности, Зто достигается тем, что выпускной клапан выполнен с кольцевыми проточками, сообщающими рабочую полость с полостью над выпускным клапаном, а обратный клапан выполнен в виде торообразных упруги х элементо в, установленных в кольцевых проточках выпускного клапана.

На чертеже показана предлагаемая пневматическая головка в разрезе.

Пневматическая головка содержит корпус

1 и крышку 2. В корпусе установлен выпускной пустотелый клапан 3, имсющий сквозное центральное отверстие 4, и образованы рабочая полость 5 и надклапанная полость б. В нижней части корпуса размещено седло 7.

Надклапанная полость б сообщена с рабочей полостью 5 посредством питающих каналов 8 и одного или более ярусов радиальных жиклеров 9, выходы которых находятся в кольцевых проточках 10 наружной поверхности выпускного клапана 3 и перекрыты торообразными упругими элементами 11. Кольцевые проточки 10 вы|полнены расширенными наружу с,углом расширения не более 30 .

Радиус поперечного сечения торообразного упругого элемента 11 и соответствующий ему

10 радиус углубления кольцевой проточки 10 огносятся к радиусу отверстия жиклера 9 как (2 — 7): 1.

По центру крышки 2 установлен пустотелый поршень-воздухораспределитель 12, пере15 крывающий сквозное центральное отверстие 4 выпускного клапана 3. Надпорш невая полость 13 сообщена с надклапанной полостью б посредством дроссельных каналов 14, выполненных в крышке 2. В зоне надт оршневой полости 13 дроссельные отверстия размещены в одной плоскости с верхним торцом поршнявоздухораспределителя 12 при его размещении в крайнем нижнем положении. Подача сжатого воздуха в надпоршневую полость 13 и управление пневматической головкой осуществляется через распределитель 15.

Пневматическая голоька работает следующим образом.

Через распределитель 15 сжатый воздух по30 ступает пз магистрали в надпоршневую по572329

Д

l,ф

Составитель В. Сазонов

Редактор Н. Корчеико Техред И. Михайлова Корректоры: T. Добровольская и Е. Хмелева

Заказ 2076/1

Подписное

Тираж 995

Изд. № 762

Типография, пр. Сапунова, 2 лость 13, и под воздействием воздуха пустотелый поршень-воздухораспределитель 12 перемещается вниз, перекрывает центральное отверстие 4 выпускного клапана 3, прижимает выпускной клапан 3 к седлу 7 и открывает дроссельные отверстия, через которые сжатый воздух устремляется в надклапанную по,лость 6.

Затем сжатый воздух из надклапанной полости 6 проходит через питающие каналы 8 и радиальные жиклеры 9, оттесняет торообразные упругие элементы 11 от выходов радиальных жиклеров и проходит через образовавшиеся по боковым поверхностям упругих элементов щели в рабочую полость 5. При прохождении воздуха через радиальные жиклеры 9 создается перепад давлений, в результате чего и надклапанной полости 6 давление становится несколько большим, чем,в рабочей полости 5. Этим достигается надежность прижатия выпускного клапана 3 к седлу 7.

После окончания заполнения рабочей полости

5 торообразные упругие элементы 9 возвращаются в исходное положение.

Для производства пневматической головкой импульса распределителем 15 перекрыва,ется подводящая магистраль,и открывается отводящая магистраль, в которую сбрасывается сжатый воздух из надпоршневой полости 13. В результате рез кого падения да вления в,надпоршневой полости за счет разности

4 площадей поршня-воздухораспределителя 12 последний поднимается в край нее верхнее положение. Воздух из надклапанной полости 6 через отверстие 4 сбрасывается на формовоч5 ную смесь. Выпускной клапан 3 за счет разности площадей поршневой и запорной частей и давления сжатого воздуха в рабочей полости 5 открывает выходное отверстие седла 7, в результате чего происходит импульс — выброс сжатого воздуха из рабочей полости 5 на формовочную смесь.

Формула изобретения

Пневматическая головка для изготовления форм, преимущественно литейных, содержащая корпус с рабочей полостью и отверстием, перекрываемым установленным соосно с головкой выпускным клапаном, имеющим воздухораспределитель и обратный клапан, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с,целью упрощения конструкции головки и повышения ее |надежности, .выпусиной клапан выполнен с кольцевыми ароточками, сообщающими рабочую полость с полостью над выпускным клапаном, а

25 обратный, клапан выполнен в виде торообразных упругих элементов, установленных в кольцевых проточках выпускного клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3О 1. Авторское свидетельство № 445507, кл. В 22С 15/22, 1973.