Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-vgea - 4 +
Ъбебмьмав
-,, т о- г.«Ny ыжг
; «лиитто М6>.
00 572472
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2355194/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 14.11.77 (51) М. Кл. С 08L 23/06
С 08К 5/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.742.2.04 (088.8) (72) Авторы изобретения С. С. Иванчев, Н. Г. Иванова, Е. И. Евдокимов, В. В. Коноваленко и А. Е. Батог (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Сн, 0 в
2 — 2 . "Н CH-СН 0- С- СН=СН
Д ... 01;.
Изобретение относится к сшивающимся термостабилизированным композициям на основе полиэтилена низкой плотности. Такие композиции после их сшивки используются в электротехнической промышленности в качестве изоляционного материала.
Известна сшивающаяся термостабилизированная композиция на основе полиэтилена низкой плотности, в которой сшивающим агентом является перекись 1,3-ди (трет-бутилпероксиизопропил)-бензола, а стабилизатором теплового старения — бис(2-окси-5-метил-3-трет-бутилфенил) метан (бисалкофен БП) (11.
В качестве агента сшивания может быть также использована перекись дикумила, а в качестве стабилизатора — N,N -ди+нафтил-п-фенилендиамин (диафен НН), диметилди- (п-фениламинофенокси) -силан (С-1) и др. Сшитые продукты обладают хорошими прочностными характеристиками, диэлектрическими свойствами и находят промышленное применение в качестве изоляционного материала в электротехнической промышленности. Однако такие продукты не обладают достаточно высокой термостойкостью и при воздействии высоких температур (более 150 С) в значительной мере теряют свои прочностные характеристики.
С целью повышения термостойкости композиции предлагается сшивающаяся термостабилизированная композиция на основе полиэтилена низкой плотности, включающая перекисный сшивающий агент, термостабилизатор и
3,4 - эпоксигексагидробензилакрилат общей формулы
10 причем компоненты взяты в следующих количествах, вес. %:
Полиэтилен низкой плотности 91,7 — 98,0
Перекисный сшивающий агент 0,5 — 2,5
Тер моста билизатор 0,5 — 0,8
15 3,4-Эпоксигексагидробензилакрилат 1,0 — 5,0
Введение 3,4-эпоксигексагидробензилакрилата позволяет получить сшивающуюся композицию, обладающую высокой стойкостью к тер20 моокислительной деструкции при повышенных температурах (170 С) . 3,4-Эпоксигексагидробензилакрилат получают эпоксидированием тетрагидробензилакрилата водными растворами надуксусной кислоты.
25 Пр и м е р 1. Смешивают 98,0 г полиэтилена низкой плотности, 0,5 г стабилизатора С-1, 1,0 г 3,4-эпоксигексагидробензилакрилата, 0,5 г перекиси 1,3-ди-(трет-бутилпероксиизопропил) бензола при 100 †1 С в течение 7 мин. Пос30 ле смешения композицию вальцуют при зазоре
572412
Пример ы 16 — 18 (контрольные). Композиции с различными компонентами и различным их содержанием готовят и испытывают в условиях примера 1, но без 3,4-эпоксигекса5 гидробензилакрилата.
Пример 20 (контрольный) . Композицию готовят и испытывают в условиях примера 1, но используют перекись и 3,4-эпоксигексагидробензилакрилат.
10 Содержание компонентов в композициях в примерах 1 — 20 приведены в табл. 1.
0,5 мм в течение 3 мин при постоянном подрезании полотна. Сшивку проводят в пресс-форме по следующему режиму: температура 160 С, время 40 мин, давление 80 кгс/сма. Термоста= тирование материала проводят в термошкафу при температуре 170 С и атмосферном давлении.
Пример ы 2 — 15. Композицию готовят и испытывают в условиях примера 1, но используют различные компоненты и варьируют их количественное содержание.
Таблица 1
Стабилизатор
Перекись
Концентрация эпоксида*, вес. у концентрация, вес. у
Пример концентрация, вес. y„ название название
0,5
1,0
0,5
Бисалкофен БП
Бисалкофен БП
0,5
2,0
2,0
1,0
1,0
Диафен HH
Перекись дикумила
2,0
Бисалкофен БП
С-1
0,5
2,0
2,0
19
1,0 3,4-Эпоксигексагидробензилакрилат.
3
5 б
8
13
14
1G
17
Перекись 1,3-ди (трет-бутилпероксиизопропил)-бензола
Перекись 1,3-ди-(трет-бутилпероксиизопропил)-бензола
Перекись 1,3-ди (трет-бутилпероксиизопропил
1,0
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,0
2,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,0
0,5
0,5
0,5
0,8
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
3,0
5,0
1,0
1,0
1,0
572472
5 6
Результаты испытаний композиций до и после теплового старения при 170 С приведены в табл. 2.
Таблица 2
Характеристики сшитого продукта до теплового старения
Характеристики сшитого продукта после теплового старения при температуре 170 С разрушающее напряжение при растяжении, кгс/смз разрушающее напряжение при растяжении, кгс/сма
tg угла диэлектрических потерь при
v 10 Гц
tg угла диэлектрических потерь при
v=106 Гц относительное удлинение при разрыве, y„ относительное удлинение при разрыве, yo,„
Пример содержание гельфракции, вес. % время теплового старения, ч
0,0016
0,0017
68,0
73,0
0,0017
0,0019
75,0
0,0021
0,0021
0,0022
0,0023
0,0019
0,0020
0,0022
76,0
76,0
74,0
0,0017
0,0018
76,0
78,0
0,0006
0,0019
75,0
0,0015
74,0
0,0011
0,0014
Формула изобретения компонентов, при следующем соотношении вес. %:
5 Полиэтилен низкой плотности
Перекисный сшивающий агент
Термостабилизатор
3,4-Эпоксигексагидробензилакрилат
Полимерная композиция, включающая полиэтилен низкой плотности, перекисный сшивающий агент и термостабилизатор, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения термостойкости композиции, она дополнительно содержит 3,4-эпоксигексагидробензилакрилат общей формулы
91,7 — 98,0
0,5 — 2,5
0,5 — 0,8
1,0 — 5,0.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. Гн CH Сн,0-С-Сн-e,í, 0>j CHH анг
1. Сирота А. Г. Модификация структуры и
15 свойств полиолефинов. Изд. «Химия», Л., 1974, с. 157 — 160.
Составитель В. Балгии
Техред М. Семенов
Корректор Л. Деиискина
Редактор Т. Девятко
Подписное
Заказ 3000/18 Изд, № 865 Тираж 633
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
2
4
6
8
11
12
13
14
16
17
18
19
164
152
181
143
178
164
181
138
182
162
167
161
125
644
608
556
584
536
360
147
169
133
178
168
142
158
98
99
130