Устройство для жидкостной обработки коллагенсодержащего сырья

Устройство для жидкостной обработки коллагенсодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. чсск м

45А (li1 57248! оциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.76 (21) 2314889/13 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Приоритет

Совета Министров . СССР ло делам изобретений Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34 (51) М. Кл С 09Н 1/00 (53) УДК 668.3.032.4 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 15.09.77 (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Ф. М. Окунев, И. И. Судзиловский, Д, П. Радкевич и Г. М. Кустов

Всесоюзное научно-производственное объединение «Комплекс» и

Ленинградское ордена Трудового Красного Знамени производственнохозяйственное объединение кожевенных предприятий им. Радищева (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к оборудованию для производства желатина и клея и может быть использовано в мясной, молочной, химической и легкой промышленности для жидкостной обработки коллагенсодержащего сырья (мойки, кислотной и солевой обработки и т. д.) при производстве пищевого, технического, фотографического и полиграфического желатина и клея.

Известно устройство для жидкостной обработки коллагенсодержащего сырья, содержащее корпус, ведущий перфорированный вал, ведомые валы с мешалками, привод и приспособление для очистки перфорации ведущего вала (1).

Последнее состоит из установленных внутри ведущего вала плавающей пластины или крестовины с закрепленными на ней резиновыми ножами.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного устройства является малоэффективная обработка сырья, длительный и недостаточно полный слив отработанных растворов и воды, забивка перфорации и неэффективная ее очистка.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки сырья, ускорение слива отработанных растворов и воды, улучшение системы непрерывной очистки перфорации, а также упрогценпе конструкции устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве ведомые валы выполнены перфорированными, устройство снабжено дополнительными приспособлениями для очистки их перфорации, при этом каждое из приспособлений для очистки перфорации состоит из нескольких стационарно установленных трубок с

10 отверстиями на обращенных к валам сторонам, подключаемых к системе подачи сжатого воздуха.

Кроме того, ведущий и ведомые валы имеют шнековую навивку, а в нижней части корпуса

15 размещен пульсатор.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция одного из ве20 домых валов устройства.

Устройство содержит корпус 1 с днищем 2, по контуру которого уложена перфорированная труба 3 для барботирования сырья воздухом с патрубками 4 и 5. В корпусе установ25 лены ведлций вал 6 и ведомые валы 7 и 8 с лопастными мешалками 9 и 10. Валы 6, 7 и

8 выполнены полыми и пмс:от перфорированную поверхность. Ни:.;ппе концы валов 6, 7 и

8 соединены с камерами 11, 12 и 13 для при30 ема отработанных ) астворов, сообщенными

672481

Между собой промежутбчными наклонными пйт убками 14 и 15.

» риемная камера 12 имеет патрубок 16 для отвода отработанных растворов.

Корпус 1 сообщен с камерой 17 для приема обработанного сырья с козырьком 18 и отводным патрубком 19, Для обработки сырья, не требующего интенсивного перемешивания, в нижней части кор-. пуса имеется патрубок 20, соединенный, например, с механическим пульсатором 21 с тремя скоростями колебания (в пределах 200—

600 колебаний в мин).

Валы 6, 7 и 8 имеют по наружному контуру шнековую навивку 22 для дополнительного перемешивания сырья и отбрасывания его от перфорации.

Ведущий и ведомые валы 6, 7 и 8 снабжены приспособлениями для очистки их перфорации.

Каждое из этих приспособлений состоит из стационарно установленных внутри валов трубок 23 и 24, соединенных между собой пластинами 25. Нижние концы трубок жестко соединены общим коллектором 26, подключаемым к системе подачи сжатого воздуха (на фигурах не показана).

На стороне, обращенной к валам 6, 7 и 8, трубки 23 и 24 имеют продольную перфорацию.

Устройство работает следующим образом.

Коллагенсодержащее сырье загружается в корпус 1 системой пневмо- или гидротранспорта. Вода, используемая для его транспортировки, сливается через перфорацию валов 6, 7, 8 в приемные камеры 11, 12, 13 и далее через патрубок 16 поступает на технологические нужды или в канализацию. Затем корпус заполняется водой (в случае промывки или отмывки сырья, например, от кислоты) или химическим раствором и производится обработка сырья.

Обработку сырья осуществляют за счет его перемешивания лопастными мешалками 9, 10 и шнековыми навивками валов 6, 7 и 8, а также за счет барботирования сырья воздухом, подаваемым через перфорацию трубы 3.

Для интенсификации процесса и случае o6-работки сырья в агрессивной среде используют пульсатор 21.

Очистка перфорации валов 6, 7 и 8 осуще5 ствляется при их вращении относительно трубок 23 и 24 воздухом, подаваемым под давлением через их перфорацию.

Отработанный раствор удаляется через перфорацию валов 6, 7 и 8.

1о Обработанное сырье накапливается в камере 17 и откачивается насосом через патрубок 19.

Использование изобретения позволяет унифицировать оборудование, используемое для

15 жидкостных обработок сырья, сократить потери сырья в процессе обработки его в агрессивных средах, ускорить более чем в 2,5 раза слив отработанных растворов, сократить расход, например, кислоты, пошедшей на нейтра20 лизацию сырья, обработанного предварительно щелочью или щелочно-солевой смесью.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки кол25 лагенсодержащего сырья, содержащее корпус, ведущий перфорированный вал, ведомые валы с мешалками, приспособление для очистки перфорации ведущего вала и привод, отличающ е е с я тем, что, с целью интенсификации

Зо процесса, ведомые валы выполнены перфорированными, устройство снабжено дополнительными приспособлениями для очистки перфорации этих валов, а каждое приспособление для очистки перфорации состоит из нескольких з5 стационарно установленных трубок, подключаемых к системе подачи сжатого воздуха, стороны которых, обращенные к валам, выполнены с отверстиями, при этом ведущий и ведомые валы имеют шнековую навивку.

40 2. Устройство по л. 1, отличающееся тем, что в нижней части корпуса размещен пульсатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. «Кожевенная промышленность», № 3, 1967, с. 10, Редактор Г. Мозжечкова

Составитель В. Матвеева

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Заказ 1937/19 Изд. № 730 Тираж 850

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное