Клей

Клей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 572483

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (611 Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.10.7(5 (21) 2182053/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 28.09.77 (51) М. Кл С 091 3/16

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК, 668.39 5.6 (088.8),(72) Авторы изобретения,С. Ф. Карпович, Б, И. Федо-îâà,,В. И. Анисимов, Л. В. Егоров, Б. Д. Богомолов и О. М. Соколов

Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат и Архангельский ордена Трудовогс Красного Знамени лесотехнический институт HM. В. В. Куйбышева (») Заявители (54) КЛЕЙ

25

Изобретение касается составов клеев, в частности клеев на основе карбамидной смолы, применяемых в вспененном состоянии в фанерном и мебельном производствах.

Переработка клеев в вспененном состоянии позволяет значительно сократить расход смолы на 1 м намазываемой поверхности, что приводит к снижению себестоимости склеенных изделий.

Известны клен на основе кар бамидной смолы, в которых в качестве вспенивающих веществ применяют пылевидный альбумин из дефибринированной крови животных, сапонин растительный — гликозид из мыльного корня, синтетический продукт сапонал, казеин и другие белковые вещества (1).

Однако перечисленные вспенивающие вещества и составы дефицитны и дорогостоящи.

Наиболее близким по составу к предложенному является клей, включающий, вес. ч.:

Карбамидная смола 100

Пылевидный альбумин (вспенивающий агент) 0,1 — 0,5

Хлористый аммоний 05 10 (2)

Однако известный клей не обеспечивает достаточно высокой прочности клеевых соединений. Кроме того, альбумин является дорогим и дефицитным продуктом.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств склеенных изделий и снижение себестоимости клея. Цель достигается тем, что клей, включающий кар5 бамидную смолу, вспенивающий агент и отвердитель хлористый аммоний, содержит в качестве вспенивающего агента щелочной сульфатный лигнин при следующих соотношениях компонентов, вес. ч.:

Карбамидная смола 100

Отвердитель 0,5 — 1,0

Щелочной сульфатный лигнин 0,15- — 0,5

Применение нового вспенивающего аген15 та — щелочного сульфатного лигнина вместо альбумина не требует никаких изменений в технологии и оборудовании приготовления вспененного клея.

20 Пример 1. Состав клея для изготовления фанеры клееной, вес. ч.:

Карбамидная смола М 19-62 100

Щелочной сульфатный лиги ин 0,5

Хлористый аммоний 0,5

Характеристика компонентов клея, А. Карбамидная смола М 19-62 имеет следующие показатели:

Вязкость по ВЗ-4, с 52

30 Время отверждения, с 58

472483

64,7

1,468

0,70

1268

8,7

Зо

45

Со

Содержание сухих веществ, /о

Коэффициент рефракции

Содержание свободного формальдегида, о/о

Плотность, кг/м рН

Б. Щелочной сульфатный лигнин по ТУ

81-04-145-72.

В. Хлористый аммоний по ГОСТ 3773-60 (чистый) .

Вспенивание осуществляют в вспенивающем аппарате емкостью 05 м . В аппарат загружают 280 кг смолы и 1,4 кг щелочного су-льфатного лигнина. Содержимое перемешивают в течение 10 мин. Затем в аппарат добавляют 1,4 кг хлористого аммония и дополнительно включают мешалку на 5 мин.

Вспененный клей в вспенивающем аппарате имеет плотность 980 кг/м и рН вЂ” 6,4. При переработке на вальцах клей дополнительно вспенивают. Плотность клея, отобранного с вальцов, спустя 1 ч работы, равна 750 кг/м и при дальнейшей переработке уменьшается незначительно.

Клей используют для склеивания фанеры марки ФК сухим горячим способом при постоянном давлении в период термообработки по следующему режиму:

Толщина фанеры, мм 6

Число слоев в листе фанеры 5

Толщина березового шпона, мм 1,4

Влажность шпона, о/о 8+-2

Расход смолы на 1 м намазываемой поверхности, г 90 — 100

Температура плит пресса, С 105

Удельное давление, кг/см 20

Время выдержки под давлением, мин 5

Склеивание проводят в многоэтажном прессе «Феллман».

Качественный выход фанеры определяют на основании проверки 150 листов фанеры.

Выход полноформатной фанеры, о/о 82,0

Сортовой переобрез

1475. 1525 мм, о/о (основная причина: скол напужного слоя, сдвиг наружного слоя, плохой опил)

Переобрез, 6,7

Главной причиной переобреза является механический способ загрузки пакетов. Качество склеивания фанеры хорошее.

Физико-механические показатели фанеры определялись по ГОСТ 3916-69.

Предел прочности при скалывании образцов по клеевому слою после вымачивания в воде в течение 24 ч, кгс/см- : 26 — 35

Влажность фанеры, /о 5,8 — 6,8

Пример 2. Состав клея для изготовления фанеры клееной, вес. ч.:

Карбамидная смола № 19-62 100

Щелочной сульфатный лигнин 0,5

Хлористый аммоний 1,0

Вспенивание клея и склеивание фанеры осуществляют по технологии, описанной в примере 1, Качественный выход фанеры определяют на основании проверки 160 листов фанеры.

Причины переобреза те же, что и в примере l.

Качество склеивания хорошее.

Пример 3. Состав клея для изготовлениг фанеры клееной, вес. ч.:

Карбамидная смола М 19-62 100

Щелочной сульфатный лигнин 0,15

Хлористый аммоний 0,5

Вспенивание клея и склеивание фанеры осущетвляют по технологии, описанной в примере 1.

Качественный выход фанеры определяют на основании проверки 200 листов фанеры.

Причины переобреза те же, что и в примере 1.

Качество склеивания хорошее.

Пример 4. Состав клея для изготовления фанеры клееной, вес. ч.:

Карбамидная смола № 19-62 100

Щелочной сульфатный лигнин 0,3

Хлористый аммоний 0,5

Вспенивание клея и склеивание фанеры осуществляют по технологии, описанной в примере 1.

Качественный выход фанеры определяют па основании проверки 245 листов фанеры.

Причины переобреза те же, что и в примере l, Качество склеивания хорошее.

Пример 5. Состав клея для изготовления фанеры клееной, вес. ч.:

Карбамидная смола № 19-62 100

Альбумин 0,5

Хлористый аммоний 0,5

Вспенивание клея и склеивание фанеры осуществляют по технологии, описаной в примере 1.

Качественный выход фанеры определяют на основании проверки 200 листов фанеры.

Причина переобреза та же, что и в примере 1.

Содержание компонентов и характеристика вспененного клея приведены в табл. 1.

Качественный выход и физико-механические показатели фанеры приведены в табл. 2.

Использование предлагаемого состава клея на основе карбамидной смолы с введением щелочного сульфатного лигнина в качестве вспенивающего агента (примеры 1 — 4) позволяет в сопоставимых условиях получить по сравнению с известным составом клея (пример 5) следующие преимущества: улучБ72483

Таблица 1

Характеристика вспененного клея

Количество всп ниваю:цсг > агента в составе клея, вес. ч, Вязкость карбамидной смолы по В3-4, с

Плотность, кг/и

Количество хлористого аммония, вес. ч.

Пример щелочной счльфатный лигнин альбумин черный технический во вспенивающем аппарате на вальцах после 1 ч работы рН

0,50

0,50

0,15

0,30

810

750

27

22

58

725

750

715

875

0,5

При снижении его количества ниже 0,15 вес. ч. способность клея к вспениванию резко снижается.

Клей на основе низковязкой смолы (приме5 ры 2, 3) значительно лучше вспенивается и более эластичен, чем клей на смоле повышенной вязкости. Отмеченные изменения свойств клея заметно облегчают подачу шпона между клеевыми вальцами и создают возмож10 ность снизить расход смолы на 1 м2 намазьваемой поверхности. шить качественный выход фанеры; повысить предел прочности по скалыванию образцов по клеевому слою после вымачивания в воде в течение 24 ч; снизить себестоимость клея.

Кроме того, применение щелочного сульфатного лигнина значительно расширяет сырьевую базу дефицитных вспенив ающих веществ для карбамидных клеев.

Оптимальная дозировка щелочного сульфатного лигнина в составе карбамидного клея находится в пределах 0,15 — 0,5 вес. ч.

Таолица 2

Качественный выход <1>анеры, у, Физико-меxBHII tåñêèå показатс>1(фанеры по

ГОСТ 3916-69 сортовой переобрез

1475.1525 пол иофор мятной

Пример

Предел прочности по скалыванию образцов по клеевому слою после вымачивания в воде в течение

24 и, к Гс,. с м переобрез

В лажность, 25 -35

24 — 31

20 26

28 — 36

17 — 24

82,0

84,5

75,0

91,5

68,0

Формула изобретения

Карбамидная смола 100

Щелочной сульфатный лигнин 0,15 — 0,5

Отвердитель 0,5 — 1,0

15 Источники информации, принятые во гнимание при экспертизе

1. Справочник фанерщика, Изд. 3, М., «Лесная промышленность», 1968, с. 230.

2. Кириллов А. Н., Карасев E. И., Техно20 логия фанерного производства. «Лесная промышленность», М., 1974, с. 161.

Клей, включающий карбамидную смолу, отвердитель и вспенивающий агент, отлич а ю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств склеенных изделий и снижения себестоимости клея, в качестве вспенивающего агента он содержит щелочной сульфатный лигнин при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Составитель Г. Сошина

Тсхред М. Семенов

Редактор Т. Девятко

Корректор Л. Брахнина

Заказ 2129/9 Изд. ¹ 796 Тира>к 850

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, ир. Са1 унова, 2

11,3

G,9

15,0

4,0

23,9

0,5

1,0

0,5

0,5

0,5

6,7

8,6

10,0

4,5

8,1

6,4

G,4

6,3

6,4

6,4

5,8 --6,8

5,8 — 7,1

5,8 — 6,7

5,6-G,Ç

5,8 — 7,0