Рафинирующая смесь для защиты зеркала жидкого металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
! Боео о ю з н ай арле нтио-;.,-.:..,;„.че ка,я бФвдтан м:A
О П И С А Н И Е ш 572505
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сава Советских
Соцналистнческнх
Респуолнк (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.04.76 (21) 2346047/02 (51) М. Кл е С 21С 5/54 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР пв дедам нзобретеннй и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34 (53) УДК 669.18.046:
:621.746 (088.8) Дата опубликования описания 01.11.77 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Н. И. Сауткин и Н. С. Силаев
Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) РАФИНИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЦ ЗЕРКАЛА
ЖИДКОГО МЕТАЛЛА., -".
Формула изобретения
1.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали.
Известна |алакообразующая смесь для защиты зеркала металла, содержащая, вес. %: углеродсодержащее вещество 2 — 15; нефелин
10 — 40; силикатную глыбу 3 — 5; плавиковый шпат 2 — 10; цемент остальное (1), Смесь имеет высокую вязкость при температурах разливки и, как показывает промышленное опробование, непригодна для получения качественного металла о,высокими пластическими и механическими свойствами.
Известна также шлакообразующая смесь, содержащая; вес. %: .
Графит Основа
Криолит ., 1 — 4
Борный ангидрид . 3 — 20
Фторид натрия 1 — 25 12). .Недостаток указанной смеси состоит в том, что поверхность слябов, отлитых с применением такой смеси, загрязнена включениями глинозема, для удаления которых требуется сплошная огневая зачистка . на глубину
2 — 3 мм.
Цель изобретения — повышение рафинирующей способности смеси .и улучшение качества металла. Это достигается тем, что в смесь до-. полнительно введены нефелнн. силикатная
2 глыба и цемент при следующем соотношении компонентов, вес. о :
Нефелин 10 — 50
Графит 10 — 30
Фтористый натрий 1 — 25
Борный ангидрид .. 1 — 25
КриоЛит 1 — 45
Силикатная глыба 2 — 30
Цемент Остальное.
Возможные составы рафинирующей смеси приведены в таблице. .Указанные смеси в количестве 0,7 — 0,8 кг на тонну металла были опробованы при непрерывной разливке малоуглеродистой стали в слябы сечением 150)(640 мм при скорости вытягивания слябов 0,7 — 0,9 м/мин.
Применение предложенных смесей позволяет проводить процесс непрерывной разливки на установленных режимах стабильно и-получать слябы.счистой поверхностью,, без шлаковых и глиноземистых вкл1очений заворотов й. трещин,.
Рафинирующая смесь для-зашиты зеркала жидкого металла, содержащая графит, фтористый натрий, борный ангидрид, - криолит, о тЗО лич ающаяся тем, что,. с целью повышения
572505
2. Авторское свидетельство СССР № 380389,,;.:. В 22D 27/06, 1971.
Состав смеси, вес, х, Компоненты
12
10 о
l2
В сегс.
100
100
Составитель В. Бреус
Техред М. Семенов
Корректор О. Тюрина
Редактор Н. Корчеико
Чаказ 2799,3 Изд. N. 752 Тираж 693
I ll lO Го< тдарственн но комнтега Совета Министров СССР ио дела и í".î áðå ãñHèé и откры гий
l l:ЮЗб, М н кн:i, ?К-Зб, рву искал наб., д. 4/5
11охиисное тии и ра1н1н, нр c ýèóíîíà, 2 рафинпрующей способности смеси и улучшения качества металла. в нее дополнительно введены нефелин. силикатная глыба и цемент при следующем соотношении компонентов, вес. % .
Нефелин 10 — 50
Графит 10 — 30
Фтористый натрий 1 — 25
Борный ангидрид 1,— 25
Криолит 1 — 45
Силикатная глыба = 2 — 30
Цемент Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 503918, кл. С 21С 5 54, 1973.
Нефелин
Графит
Фтористый натрий
Борный ангидрид
Криолит
Силикатная глыба
Цемент
2
"о
45 20 0
5