Способ монтажа башни
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОооИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 572557
Союз Советскик
«:оциалистиыескик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.75 (21) 2099125/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34
Дата опубликования описапия 07.09.77 (51) М. Кл, Е 04Н 12/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 69.057.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
Э. И. Гуревич, С. Л. Ланда, И. Г. Затуловский, М. П. Кондра, А. И. Калиничев, В. Д. Ковбаса и Л. О. Кагановский
Проектно-конструкторское бюро республиканского объединения
«Укрстальконструкция» и Государственный институт по проектированию, исследованию и испытанию стальных конструкций и мостов «Укрпроектстальконструкция» (71) Заявители (54) СПОСОБ МОНТАЖА БАШНИ
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при монтаже башен различного назначения, а также вытяжных башен — труб.
Известен способ монтажа башни — трубы, при котором башню монтируют наращиванием с помощью грузоподъемного механизма, установленного на верхнем обрезе газоотводящего ствола, Газоотводящий ствол монтируют путем выдвижения относительно направляющих, установленных на башне, с последовательной подстановкой и стыковкой новых секций (11.
Недостатком описанного способа является то, что он приемлем лишь при монтаже труб— башен, когда имеется возможность использовать газоотводящий ствол в качестве несущей конструкции для грузоподъемного механизма, причем газоотводящий ствол и башню от дополнительных монтажных нагрузок, как правило, необходимо усиливать.
Кроме того, по предлагаемому способу монтажа большой объем работ приходится выполнять на высоте.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ монтажа башни, по которому производят установку нижней части, последовательную сборку поясов верхней части внутри нижней, выдвижение верхней части и жесткое соединение их между собой (2).
Однако такой способ может быть использован только для башен, у которых сечение верхней части меньше сечения нижней части башни в месте соединения. Соединение частей башни между собой осуществляется металлоемкой ступенчатой конструкцией, создающей нежелательный концентратор напряжения в отличие от традиционного плавного перехода поперечных сечений башни.
Цель изобретения — упрощение монтажа башни с сечением верхней части, не меньшим
15 сечения нижней части.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу монтажа башни верхние элементы поясов нижней части башни закрепляют на нижележащих элементах поясов шарнирно и разводят их в стороны, после чего через образовавшийся увеличенный проем последовательно пропускают каждую секцию верхней части башни.
На фиг. 1, 2 и 3 схематически показаны этапы возведения башни, нижняя часть которой имеет пирамидальную форму, а верхняя— призматическую, сечение частей башни в месте их предстоящего соединения равны; на
572557 фиг. 4 — детали шарнирного закрепления элементов поясов (стрелками обозначены направления перемещения соответствующих элементов поясов) .
Устанавливают с помощью крана 1 нижнюю часть 2 башни и последовательно собирают верхнюю часть 3 внутри нижней. Для бокового опирания верхней части в нижней (в трех уровнях) устанавливают направляющие 4. Верхние элементы 5 поясов 6 нижней части башни шарнирами 7 крепят к нижележащим элементам 5 поясов 6. Соединяющие их раскосы 8 снабжают винтовыми стяжками 9.
Затем элементы 5 и раскосы 8 разводят в стороны так, что образуется увеличенный проем для пропускания верхней части башни.
Выдвигают верхнюю часть башни при помощи электролебедок 10 и подъемных канатов
11 с блоками 12. Выдвинув верхнюю часть на высоту одной секции, подводят следующую секцию 13, соединяют ее с вышележащей секцией и производят дальнейшее выдвижение.
Этот процесс повторяют до достижения требуемой высоты башни. Затем подставляют инвентарную хвостовую часть 14, прикрепляют ее к нижней секции верхней части башни и выдвигают верхнюю часть до проектного положения, перемещая поочередно направляющие 4 в сторону хвостовой части 14 до упора с ней. Далее элементы 5 поясов 6 поворачивают до проектного положения, затем жестко соединяют оое части башни между собой и демонтируют хвостовую часть 14.
Так же осуществляют монтаж башни и в том случае, если она имеет пирамидальную форму по всей высоте. При необходимости увеличенный проем для последовательного пропускания верхней части образуют за счет нижних элементов поясов этой части. Для этого их прикрепляют шарнирно к вышележащим элементам поясов и при пропускании
5 верхней части сводят друг с другом. Можно нижние элементы поясов верхней части перед ее пропусканием демонтировать и установить на место при соединении верхней и нижней частей башни после выдвижения верхней ча10 сти в проектное положение.
Предлагаемый способ позволяет ускорить монтаж башни, сводит к минимуму верхолазные работы и снижает затраты на механизацию.
15 Способ может быть осуществлен в стесненных условиях действующего предприятия.
Формула изобретения
Способ монтажа башни, включающий уста20 новку нижней части, последовательную сборку верхней части внутри нижней, выдвижение верхней части и жесткое соединение их между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа башни с сечением
2G верхней части, не меньшим сечения нижней части, верхние элементы поясов нижней части закрепляют на нижележащих элементах поясов шарнирно и разводят их в стороны, после чего через образовавшийся увеличенЗО ный проем последовательно пропускают каждую секцию верхней часги башни.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Павловский В. Ф. «Монтаж Киевской
35 телебашни подращиванием». — «Монтажные и специальные работы». 1974, № 2, с. 8.
2. Патент Японии № 46 — 12786, кл. 86D 31, 1971.
Редактор Э. Шибаева
Составитель В. Алекпервв
Техред М. Семенов
Корректор Л. Котова
Заказ 1988/8 Изд. ¹ 753 Тираж 881
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Подписное