Способ тонкого измельчения сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцналнстическнх
Республнк
ОПИСАНЙЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ ((ц 573191 (6() Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.75 (2)) 2133970/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.09.77. БюллЕтЕнь №35 (45) Дата опубликования описания 29.10,77 (5l) М. Кл, 2
В 02 С 19/00
Гасударственный комнте;
Сонета Ииннстров СМр по делам изооретен-: и отнрытнй (53) УДК
621.926,9 (088.8) (72) Авторы . изобретения
Л. П. Зарогатский и А. 3. Рудин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Известен также способ тонкого измельчения сыпучих материалов в колеблющейся в одной плоскости сферической камере путем обкатки по ее стенкам сферического мелющего тела (2).
Этот способ измельчения также не позволяет получить продукт тонкого однородного грануламетрического состава, Цель предлагаемого изобретения — повышение равномерности гранулометрического состава измельченного продукта.
Эта цель достигается тем, что сферическую камеру одновременно с,колебаниями вращают в плоскости, перпендикулярной плоскости ее колебаний.
Сферическое мелющее тело имеет возможность при этом обегать всю сферическую поверхность .камеры, равномерно измельчая находящийся в ней мате рВ ал.
Сравнительные испытания проведены на двух зп камерах одинаковой емкости (0,36 л): одна цилиндрическая с мелющим роликом диаметром 55 мм, друтая — сферическая с мелющим шаром диаметром 50 мм. Измельчаемый материал — нефелин крупностью 5 — 0 мм. При одинаковых параметрах
2ч вибрации (амплиту.".a 5 мм, частота 1500 колебаний
Изобретение относится к технике тонкого измельчения сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в практике обогащения полезных ископаемых.
Известен способ измельчения материала в камере путем свободного обкатывания по ее стенкам цилиндрического мелющего тела (ролика) (1) .
Использование этого сйособа позволяет повысить удельную производительность с единицы объеMR раэмольной камеры и создать компактные устройства.
Но добиться получения тонкого однородного продукта при измельчении таким способом невозможно, так как применение цилиндрических поверхностей непременно сопровождается наличием зоны плоского касания ролика с днищем, что, в свою очередь, приводит к неоднородности силового воздействия на материал.
Часть материала, поступающая на цилиндрическую поверхность камеры, подвергается многократному воздействию ролика и иэмельчается больше, чем друтая часть, попадающая в плоскую зону между роликом и днищем камеры.
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых
573191
3 в мин) камеры имели приблизительно одинаковую производительность (6 кг/час), продукт нзмельчения получался следующего гранулометрнческ r0 состава:
0,54
26,74
47,04
51,32
58,32
67,80
100,00
Итого:
Средне взвешенный диаметр 0,1
0,08
Испытании показали, что замена цилиндрической камеры на сферическую дает сокращение крупносхи продукта по . средневзвешенному диаметру куска примерно на 20%. с целью повышения равномерности гранулометЗ0 рического состава измельченного продукта, сферическую камеру одновременно с колебаниями вращают s плоскости,перпендикулярной плоскости ее колебаний.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Ильевич А.П. Оборудование заводов силикатной про мьппленности, М., Госстройиздат, 1959, с. 210-213.
2. Авторское свидетельство СССР У 104274, 40 кл. В 02 С 17/10, 1954.
Формула изобретения
Способ тонкого измельчения сыпучих материалов в колеблющейся в одной плоскости сферической камере путем обкатки по ее стенкам сферического мелющего тела,о тл и ча ю щи йс я хем,что
Составитель Н. Быбина
Техред Н. Андрейчук
Корректор С. Шекмар
Редактор Н. Разумова
Заказ 34б3/3
Тираж 800 Подписное.ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб.. д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4
0,5
0,2
0,1
0,08
0 063
004
0,04
0,54
26,20
20„30
4,28
7,00
9,48
32,20
0,11
12,03
27,20
6,38
10,28
13,90
30,10
0,11
12,14
39,34
45,72
56,00
69,90
100 0