Устройство для правки металлических профилей

Устройство для правки металлических профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сюцмалкстммеаех

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 02.03.76(21) 2329254/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликоваио25.09.77.Бюллетень ¹35 (45) Дата опубликования описания 17.10.77 (!3)(5732re ------.

«й (53) М. Кл.й

В 21 9 3/10

Гооударстаенный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) У@К 621 778.28 (088.8),72) Автор изобретения

В. A. Кухто (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПРОФИЛЕЙ

Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно - устройств для правки.

Известно устройство для правки металлических стержней, содержашее неподвижные правильные элементы, закрепленные на станине и подвижные правильные элементът, соединенные с эксцентриковым валом через двуплечий рычаг, ось которого связана с другим рычагом (1) . !

О

Недостатком указанного устройства яв.ляется невозможность осушествлять правку профилей с несимметричным сечением, так как в этом случае требуется резкая величиHG деформации В каждой из ттлоскостей прав» )5 ки, Для расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения правки профилей с несимметричным сечением и рв повышения производительности устройства предлагаемое устройство снабжено установленным в направляющих ползуном и дополнительнойнаправляюшей, закрепленной на рычат е, а ось жестко связана с ползуном и установлена с возможностью перемешения по дополнительной направляющей.

На фиг. 1 дана конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма перемешения подвижного правильного ) инструмента; на фнг, 3 показан узел,, соединения оси с двуплечим рычагом и станиной; на фиг. 4 - разрез по

А-А на фиг, 3, Устройство состоит из неподвижных правильных инструментов 1, закрепленных на станине 2, и подвижных правильных инстру о ментов 3, установленных на двуплечнх рычагах 4. Двуплечие рычаги через эксцентриковые втулки 5 соединены с валом 6р имеющим эксцентриковые шейки 7. Вал установлен на станине 2 в подшипниках 8 и приводится в движение от привода через ременную передачу 9, Положение двуплечих рычагов в направлении движения выпрямляамого профиля 10 фиксируется регулируемыми упорами 11, установленными на станине 2, Ось 12 двуплечего рычага 4 имеет asлиндрическую форму и поперечный паз, с

573219 с0

3 помощью которого она соединена с направляющей 13, закрепленной, на рычаге 4. Ось

12 установлена в ползуне 14, перемег зюшемся по найравляюшим 15, закрепленным на станине. Для компенсации износа ось 12 установлена в попзуне 14 на разреэных конических кольцах 16, положение которых регулируется болтами 17 через нажнмные шайбы 18. Кроме этого, на самой оси 12 около паза для направляюшей 13 выполнены прорези, позволяющие по мере иэноса отгибать оси е помощью болтов 19 к направляющей 13, Дпя компенсации неточностей изготовления и сборки устройства ось 12 может смешаться относительно ползуна 14, а направляющая 13 имеет цилиндрическую форму, Ползун 14 может перемешаться по направляющим 25 в пределах от середины двуплечего рычага до оси расположенного на нем правильного инструмента 3. Дпя этого он соединен с помощью винта 20 и гайки 21 со станиной 2, Винт 20 установлен в полэуне 14 на сферической опоре н закреплен крышкой 22. Лпя исключения прово- р„ рачивания винт 20 застопорен штифтом 23, вставленным в пазы ползуна. Гайка 21 установлена на станине с возможностью вращения в сферическом подшипнике 24 я снабжена штурвалом 25 и шкалой 26, представ- 30 ляюшей из себя несколько стоек с нанесенными на них делениями, закрепленными

1 вокруг винта.

Устройство работает следующим образом. 35

С помощью эксцентриковых втулок 5 устанавливается амплитуда колебаний правиль- к ных инструментов 3 Bl вертикальной IUtocKocти. Выправляемый профиль 10 с помошью тянущего устройства протягивается через правильные инструменты 1 и 3. Амплитуда их колебаний в горизонтальной плоскости устанавливается и регулируется при работе устройства изменением положения осн 12 двуплечего рычага 4 с помощью гайки 21.

При вращении вала 6 инструменты 3 совершают плоское колебательное движение, траектория которого может быть круговой„эллиптической ипи прямолинейной в вертикальной плоскости в зависимости от положения оси

12 относительно двуплечего рычага. Вследствие многократного изгиба правильными инструментами протягиваемый через устройство профиль выправляется.

Предлагаемое устройство позволяет править помимо профилей с симметричным сечением, также профили с вытянутым поперечным сечением, например полосу.

Возможность регулирования процесса правки при работающем устройстве обеспечивает ускорение его настройки и повышение качества правки, что приводит к повышению производительности устройства.

Формула изобретения

Устройство для правки металлических профилей, содержащее неподвижные правильные элементы, закрепленные на станине,й подвижные правильные элементы, соединенные через установленные на осях двуппечие рычаги с эксцентряковым валом, о т л и ча ющеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения правки профилей с несимметричным сечением и повышения производительности, оно снабжено расположенным в направляющих ползуном и дополнительной направляющей,закрепленной на рычаге, à ocb жестко связана с ползуном и установлена с воэможностью перемещения по дополнижльной направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

М9 296708, кл, В 2 1 .Д 3/ 10у 1969@

57321 9

Составитель А. Позднеева

Редактор Т. Шагова Техред 3. Фанта Корректор Н, Золотовская

Заказ 3469/5 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 фипиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4