Устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа

Устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К аатОРСКОМЮ СВИДЕтВЛЬСтеэ

О!) 673238 (й) Дополнительное н авт. евнд-ву (22) Заявлено12.05.76 (21) 2360012/02 (df) м. кл;Ф

В 21 9 45/00

В ЗО В 15/32

В 23 F 3100 с присоединением заявки М

Гасударстаенний нсннтет

Совета Инннстрсв СССР нс делам нзесрвтеннЯ н еткрытнЯ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.77Бюллетеиь М3S (46) Дата опубликования описания! 29.10.77 (5З1 УД 621.762 4.

043(088 8) Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.Орджоникидзе (73) Заявитель (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАБОЧЕЙ

ЗОНЫ ШТАМПА (72) Авторы юоб ыы У. к Б. И. Попов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам

nns удаления спрессованных иэдепий йэ рабочей зоны штампа для динамического горячего прессования порошковых заготовок.

Известно устройство для удаления saleлнй нз рабочей зоны штампа, содержащее лоток, каретку, установленную на направляющих н связанную- с полэуном пресса с помошью трособлочной системы (ii) ° »Е

Данное устройство не обеспечивает i улавливания. спрессованного иэделия в раба»сей

1 зоне штампа с разъемной матрнцей, поокольку размеры рабочей зоны огранкиены, а устройство обладает значитепьнымн ra- 1а баритами.

Наиболее близким по технической сути к достигаемому эффекту к предлагаемому устройству является устройство для удале ния изделий иэ рабочей зоны штампа, вклю-к йа чающее раму, горизонтальный пневмоцилннпр, шток к тторого соединен с ползушкой, и разъемную матрицу, состоящую нз верхней и нижней частей. При этом на ползушке закреплены захваты в виде губок 21 . йа

3 это устройство ие ксМеэчавт иаейщ ПЯя, сггрессованного иэделия as ввркнвй части матрииы в иижквв» в связи с чвм снижается каеество иэделий i проааагадитвльность

spogecca прессования.

Бель .ееэабрвтеная - поиапгвиие праагэио дктвлькостягщаай,всое и качества иэделий.

Для эти о предлагаемое устройство . сааб»

aeso sapcaaJgwapoM co mfeaohc» двуилвчкм рьгчагоме один sosea которого соединен сом гптоком гидраегилиндра, а другоф- р попэушкой, и направаявпгей» устакоинеьиай1параллельно пкевмгигилкндру» ара яичке верхняя часть матрицы снабжена иапфой с плаккай, а нижняя -замком с подпружиненной эатвтекойе

На фиге 1 показано уст зОйстэо и исход ном цолаекеник, общий вида иа фиг. 2 то же, в момент упавпивааия ssaenss» si фегг. 3 то же, в момент- удаления иэделия

as штампа.

Устройство имеет раму 1, иа которой горизонтально установлены пневмаегилиндр 2 и гидроцнлкндр 3, замок 4, направлявшую

S» распопоекеннув вдоль пивимаегилиндра 2»

573235 полэушку 6, установленную в направляюшей и выполненную в виде скобы, шток 7 цилиндра 2, снабженный лопаткой 8 и соединенный с полэушкой 6, и двуплечий рычаг 9, один из концов которого .соединен со штоком

10 цилиндра 3, а другой - e ползушкой 6.

В замке 4 на пружине 11 установлена защелка 12, планка 13 закреплена в цапфе 14.

Формование иэделия 15 производится между верхней 16 и нижней-17 частями матрицы.

При этом замок 4 установлен на нижней части 17, а ппанкй с цапфой — на верхней части 16 матрицы.

Устройство работает следующим образом.

Включается пневмоцилиндр 2 (в процессе работы штампа он не отключается) и с помощью штока 7 лопатка 8 упирается в защелку 12. В это время шток 10 гидроцилиндра 3 и рычаг g занимают крайнее правое положение, После загрузки штампа нагретой пористой заготовкой включается пресс и при ходе полэуна пресса вниз производится смыкание частей 16 и 17 разъемной матрицы, планка 13 цапфы 14 утапливает защулку 12 в корпус замка 4, что приводит к перемещению лопатки 8 до упоpa s планку 13 и она располагается сверху защелки 12. По завершении формования изделия обратным ходом попэун пресса раскрывает матрицу и как только зазор между частями матрицы станет больше, чем высота лопатки

8, лопатка 8 выстреливается" пневмоцилиндром 2 в межштамповое пространство между частями 16 и 17 матрицы и устанавливается против верхней части 16 мат рицы, до съема изделия и его падения, Съем изделия 15, расположенного в верхней части 16 матрицы, заканчивается до прихода ползуна пресса в верхнее положение, и оно падает на лопатку 8, а не в о нижнюю часть 17 матрицы. Включается гидроцилиндр 3 и шток 7 перемещает лоцатку 8 с изделием 15 влево. Дойдя до защелки 12, лопатка 8 утапливает ее и выносится из штампа. Шток 7 занимает крайнее левое положение и в это время другим устройством (на чертеже не пока зано) производится. сброс готового иэделия 15 в охладитель (на чертеже не показан); Затем включается гидроцилиндр 3 и шток 10 перемешает рычаг 9, ползушку

6 и лопатку 8 до ее упора в зашелку 12.

Шток 10 и рычаг 9 занимают крайнее правое положение. Благодаря имеющимся па. ам в ползушке 6 устройство устанавливается в исходное положение и цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство для штампов

ДГПс разъемной матрицей исключает падение отформованного изделия в нижнюю часть матрицы в момент раэмыкания матрицы, обеспечивает автоматический режим работы штампов, повышает производительность и качество получаемых изделий из порошке.

Применение гидроцилиндра в конструкции устройства позволит осуществить процесс удаления иэделия„из зоны штампа без использования каких-пибоэахватывающих устройств устанавливать иэделие в положение необходимое для выгрузки и проведения последующих операций (эакалка и т.п.) .

Формула изобретения

Устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа, включающее раму, горизонтальный пневмоцилиндр, шток которого соединен с ползушкой, и разъемную матрицу, состоящую ил верхней и нижней частей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества изделий, оно снабжено гидроцилиндром со штоком, двуплечим рычагом, один Монец(которого соединен со штоком гидроцилйндра, а другой — с цолэушкой, и направляющей, установленной параллельно пневмоцилиндру, при этом верхняя часть матрицы снабжена цапфой с планкой, а нижняя - замком с подпружиненной защелкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

М 447204, кп. В 21 Ю 45/00р 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

% 153166, кп. В 23 Р 19/00, 1963.

573235

Составитель И. Киянский

Редактор Л, Лашкова Техред Н. Ea6yprca .Корректор П, Макаревич

Закаэ 3470/6 Тираж 1080 Подписное

UHHHHH Государствейного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4