Узел высадки электровысадочной машины

Узел высадки электровысадочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) ДОполните ьиое. и 38т. синд ву (22) Заивлеио05.04.76 (21)2343238/2 7 (51) М. Кл.

В 21 Ю 5/08

С нриСОЕДИПЕН8ЕМ ЭЙИВНИ №

Гкуднрстнааьй acwssx

CON8S МиннЛРа ИР

60 СИЙМ К30фВЯНН3

ll OTK)bfTH5 (23) Приоритет (чЗ) ОпУолттиовен 25. 09.77.(бюллетень Щ З5 (5З) УДУ 821.7З5.82.

06 (088.8) (45) Дйти,опубликований Описании 29.10.77 (УЯ) Авторы изобретении

И. Т. Сенькин, O. В. Протопопов, И. A Леонтьев, А, И. Харченко, В. В. Бойцов и Б. И. Клубис

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

Pl) Заивитель (54) УЗЕЛ ВЫСАДКИ ЭЛЕКТРОВЫСАДОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может найти применение в металлообрабатывающей промышленности, в частности на электровы= садочных машинах.

Ф

Известен узел высадки электровысадочной машины, содержащий смонтированные на ее станине торцовой и радиальный электр ды f.13. Равномерность распределения тока по то сечению заготовки при электровысадке, обус;лавливающая требуемое распределение температуры нагрева B высаживаемой части изделйя,:зависит .oi точности обхвата ра= диальным электродом поверхиости заготов- д ки» Если радиальный электрод имеет контакт с заготовкой: не .по всей говерхности ее, а лишь в некоторых местах, то именно в этих местах развивается наиболее высокая температура нагрева металла, поскольку зона нагрева в выпускающихся в настоящее времй электровысадочных установках находится и непосредственной близости от радиального электрода и электрический ток при прохождении этой зоны не мажет равномерно pac=

2 гределиться по сечению заготовки (при раосматриваемых условиях). Неравномерность распределения температуры по. сечению высаживаемой заготовки может привести к браку изделия, особенно при высадке заго тсвок с большой ппошадыо контакта (напрример тонкостенных труб) °

Для обеспечения надлежащего контакта и распределения температуры по сечению изделия при электровысадкв применяют два способа. Первый способ заключается в выааживании заготовии повышенной тОчнОсти (шлифованные и, т.д;). При использовании второго способа снижают силовые режимы процесса, до минымапьно возможных, чтобы температура по сечению заготовки выравни валась за счет теплопередачи от более ны ретых зон к менее нагретым до начала дэ» формац ще

Оциако в нервом случае экономические показатели процесса низкиер а во втором низкая производительность.

Для повышения качества изделий за счет выравнивания тока пд сечению .заготовки предФ лагаемь1й узел снабжен установленным

573244 йФ1ИИПИ Заказ 347016 Тиряж 1080 Подписное

Финал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 между торцовыми и радиальным электродами теплообменником, состоящим из двух разъемных по оси высадки частей, нижняя из которых жестко закреплена на станине, а верхняя

- подвижна относительно ее и связана с магистралью проточной воды.

На чертеже изображен предлагаемый узел.

Он содержит нижнюю часть 1 теплообменника, верхшою часть 2 теплообменника, уплот нения 3, запорные вентили 4 и 5, Ьоединен о ные с трубопроводами. Нижняя часть 1 теплообменника закреплена на станине машины

6. Теплообменник устанавливается в непосредственной близости от радиального электрода

7. Размер его вдоль оси должен составлять не менее двух диаметров заготовки.

Работает узел машины следующим образом.

Высаживаемая заготовка 8 укладывает ся на нижнюю часть радиального электрода

7 так, чтобы деформируемый конец ее проходил через нижнюю часть 1 теплообменника, после чего верхняя часть 2 теплообменника закрывается. В исходном положении вентиль

4 открыт, а вентиль 5 - закрыт. После по-, 25 дачи команды на осушествление рабочего цикла, вентиль 5 открывается, а вентиль 4 закрывается. От впускной магистрали труI бопровода в теплообменник поступает вода, которая омывает заготовку и вытекает черезов. сливную магистраль. Уплотнения 3 предотвращают протекание воды между заготовкой и теплообменником, Рабочий цикл машины осуществляется по общеизвестной схеме.

Сли8

Поскольку заготовка в радиальном электроде я теплообменнике не нагревается, то зона нагрева в этом случае значительно удалена от радиального электрода, и даже в случае наличия только локальных пятен контакта радиального электрода с заготовкой, ток, проходя по участку заготовки большой длины, равномерно распределяется по сечению ее чем и обеспечивается равномериыя прогрев .деформируемого конца. После окончания цикла высадкй вентиль 5 закрывается, а вентиль 4 открывается, вода сливается из теплообменника и иэделие извлекается иэ рабочей эоны машины. формула изобре тения

Узел высадки электровысадочной машины, содержащий смонтированные на ее станине торцовой и радиальный электроды, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет выравнивания тока по сечению заготовки, он снабжен установленным между торцовыМ и радиальным электродами теплообменником, состоящим из двух разъемных по оси высадки частей, нижняя из которых жестко закреплена на станине, а верхняя - подвижна относительно ее и связана с магистралью. прото ной воды.

Источнйки информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 346008, кл.:В 21 Л ИО8, 1870.

Фохты