Способ изготовления асбестоцементных изделий

Способ изготовления асбестоцементных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СОцивлистическик

Республик (13) 573346 ф11 .и ф (о1) М. Кл.

Я

В 28 В 1/52

C 04 В 15/16 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 1405.75 (21) 2133094/33 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано2509.77. Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания i 2107 7

Говудеретввнний невнтет

Csssrs Мнннетров 000Р не невем наебрвтеннн н втнрытнт (53) УДК666.961,05 (088. 8) (72) Авторы изобретения и.з.Волчек, то.с.Гризак, и.м.фишер и В.м.шефтель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементной промышлен(ости

1 (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов в частности к производству асбестоцементных изделий.

Известен способ изготовления асбес- тоцементных иэделий путем формования асбестоцементнбй пленки на сеточной части машины, перевода ее на рабочее сукно с последующего обезвоживания ва- куумирования и последующей прокатки с определенной скоростью fl).

Недостаток этого способа заключа-. ется в том, что если оператору и удастся установить скорость, обеспечивающую максимум производительности при минимуме возвратного брака, то это значение будет соответствовать опти-. муму технологического процесса лищь при стабильных значениях входных параметров (физических свойств сырья, 20 параметров его обработки, концентрации массы, свойств сукна и т.д.) . Но, как известно, указанные параметры изменяются в широких пределах, поэтому и оптимальное значение скорости не- 25 прерывно изменяется. Оценка же количества возвратного брака должна производиться на основании статистического учета его текущих значений.

Следовательно, вычисление оптимально- 30 го значения и коррекция скорости npo" катки по известному способу практически невозможна.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества изделий.

Эта цель достигается тем, что при прокатке измеряют расход удаляемой влаги, сравнивают с критическим eIo значением и по результатам сравнения корректируют скорость прокатки.

Критическое значение скорости для текущего значения расхода удаляемой влаги определяется по кривой в координатах скорость прокатки-расход удаляемой влаги, полученной экспериментальHQ для каждоIo пресс-вала в отдельности. Для получения указанной кривой критических значений скорости проводят эксперимент по следующей методике. Путем изменения степени предварительного вакуумобезвоживания или давления пресс-вала обеспечивают несколько (обычно до 10) режимов прессования. Для каждого режима прессования снимают зависимость расхода удаляемой влаги от скорости прокатки, получая при этом для каждой точки оценку количества возвратного брака., Таким образом, получают семейство прямых, 573346 выходящих из начала координат под различным углом. Значение скорости пр катки, при котором, появляется недопустимое количество возвратного брака,определяет на соответствующей прямой искомую критическую величину. Соединив полученные точки плавной кривой, получают кривую, ограничивающую область допустимых скоростей прокатки, Физи- . ческий смысл эксперимента заключается в определении наибольших значений расхода влаги, удаляемой при прокатке из асбестоцемента путем фильтрации через поры беэ нарушения его структуры.

На фиг. 1 дано схематическое изобретение листоформовочной машины; на фиг. 2 приведена экспериментальная кривая, ограничивающая область допустимых режимов удаления влаги при прокатке асбестоцементной пленки.

ДО

Лсбестоцементную пленку с сетчатых цилиндров 1 2,3 переводят на рабочее сукно 4, с помощью которого переносят к прессовой части, состоящей из барабана 5, вспомогательных пресс-валов 6

М и 7 и основного пресс-вала 8. Попутно производят вакуумобезвоживание пленки с помощью вакуум-коробки 9. Под каждым пресс-валом устанавливают водосборник 10, слив иэ которого осуществлен через датчик расхода. Зо

Расход удаляемой влаги непрерывно контролируется по каждому пресс-awry в отдельности. Причем по основному пресс-валу 8 учитывается расход воды при прокатке только последней пленки 86 каждого формуемого листа. По максимальному (иэ показаний трех расходомеров) значению расхода по кривой на Фиг. 2 определяют допустимую величину скорости прокатки. 40

Например, в.определенный момент времени зафиксированы следующие показатели расходомеров: 10, 15, 11. На графике (см. фиг. 2) проводят горизонтальную прямую Q = T5 л/мин и на пересечении с критической кривой определяют максимально допустимую скорость прокатки V = 50 м/мин. Это значение скорости обеспечит оптимальный режим листоформовочной машины.

Предлагаемый способ может быть использован также и при изготовлении асбестоцементных труб, где запрессовка является одной иэ причин резкого снижения прочности готовых труб.

Использование предлагаемого способа формования асбестоцементных изделий позволяет реализовать оптимальный режим технологического процесса по производительности, при котором произво-. дительность имеет максимально возможную величину при текущем соотношении входных параметров и отсутствует возвратный брак, и предотвращает при получении высоконапорных асбестоцементных труб, когда режим формования проводят нри большом давлении, запрессовку труб — вид брака, связанный со значительным снижением прочности изделия и проявляющийся уже в готовых трубах.

Формула изобретения

Способ изготовления асбестоцементных изделий путем формования асбестоцементной пленки, вакуумирования ее и последующей прокатки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, при прокатке измеряют расход удаляемой влаги, сравнивают с критическим его значением и по результатам сравнения корректс ируют скорость прокатки.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертиэе: °

1, Соколов,Н.FI, Технология асбестоцемента. N., Стройиздат, 1968, с. 143148, 57334á л

NLIH Nt

Ю ю юо ва

C нппосл ь прокатки

Фиа. Р

Составитель Л. Чубукова

Заказ 3483/12 Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ ГосударсТвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4