Система автоматического управления напорным ящиком закрытого типа

Система автоматического управления напорным ящиком закрытого типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЙТЕЛЬСТВзт

Союз Советских

Соцмалмстммвсяих республик (») 57Э525 (61) Дополнительное к авт. саид-ву ра(22) Заявлено 12.09.75(21) 2172049/12 с присоединением эаявки Рй(23) Приоритет(43) Опубликовано25.09.77Вюллетеиь Ph 35 (45) Дата опубликования описания18,10.77.

2 (б!) М. Кл.

Э 21 Р 1/02

Гоеударотвеяяый яомятот

Совета Мяяяетроа СССР оо делам изебретеяяй и открытий (>) УДК 62.531.3 (088.8) Н. С, Пиргач (72) Автор изобретения

Урраинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

НАПОРНЫМ ЯШИКОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА

Изобретение относится к нроизводству бумаги и картона на современных бумаго и картоноделательных машинах, оснащенных напорными ящиками закрытого типа.

Известна система автоматического управления напорным ящиком закрытого типа, включ иощая управляющий вычислительный блок, датчик и регулятор уровня массы, датчик и регулятор суммарного напора, датчик расхода массы и рет улирующие оргатпт, уста- ð новленные на массопроводах и воэдуховодах.

Недостаток известной системы заключае"= ся в том, что чем больше воздушная нодушка, тем меньшей регулируемостью обладает напорный ящик, что приводит к неоднородно- р сти бумажного полотна.

Цель изобретения - повышение однород.ности бумажного полотна за счет обеспечения равномерности напуска массы на сетку.

Это достигается тем, что система имеет йй датчики высоты напускной щели, скорости сетки, перепада давления, корнеизвлекающее устройство, вычислительное устройство заданного значения расхода массы, входы которого соединены с датчиками высоты на- ва

2 пускной щели и скорости сетки, а выходы с регулятором суммарного напора и управляющим вычислительным блоком, при этом выход датчика. перепада давления соединен со входом регулятора уровня массы.

Сущность изобретения поясняется черте» жом.

Система содержит датчик 1 расхода м4ео сы, управляющий вычислительтаий блок 2 дополнительную рабочую емкость 3, трубо провод 4 подачи массы, основнуто рабочую емкость 5, напускную камеру 6, регулятор

7 напора массы, регулятор 8 уровня массы, датчик 9 уровня массы, датчик 10 нааора массы, регулирующие органы 11 в виде зе слонов, части 12 дополнительной рабочей емкости, смесительный насос 13 подачи массы, компрессор 14, напускную щель 15о сетку 16 бумагоделательной мацпиве, дат чик 17 высоты напускной щели, вычислительное устройство 18, формирующее э63миВ» ное значение скорости истечения массы че рез напускную щель, корнеизвнекавщее уоэ». ройство 19, вычислительное устройство 20, формирующее заданное значезяее расхода

57 35) 2, ) массы через напускную щель, датчик 21 скорости сетки, регулирующий орган 22, . установленный. на массопроводе, регулирующий орган 23, установленнь и на воздухопроводе, датчик 24 перепада давления. Ь

Устройство работает следующим образом.

Смесительный насос 13 посылает массу через датчик 1расхода массы и трубопровод 4 в напускную камеру 6, Из нее мас- 10 са через напускную щель 15 вытекает на сетку 16. для измерении скорости сетки служит датчик 21 скорости. Сигнал с этого датчика в вычислительном устройстве

18 умножается на коэффициент отставания скорости истечения массы от скорости сетки; в результате этого получается заданная скорость истечения массычерез напускную щель. Сигнал с вычислительного устройства 18 вводится в вычислительное устройство 20, где совместно с сигналом, ха> рактеризующим высоту напускной щели, измеряемую датчиком высоты напускной щели 17 и шириной напускной щели, вычисляется заданное значение расхода массы, протекающей через напускную щель. Этот же сигнал вводится и в регулятор 7 напора массы в виде задания. Измеряемая величина для него формируегся датчиком 10 напора массы и корнеизвлекающим устройство 4

19. 1))егулирующее воздействие регулятора 7 из%еняет положение регулирующего органа

22. Воздух от компрессора 14, проходя регулируюытй орган 23, поступает сначала в дополнительнъ>е части 12 рабочей емкости

3, » из них через регулирующие заслонки

11 в основную рабочую емкость 5. Из нее воздух уходит в атмосферу. Уровень массы в напускной камере 6 измеряет датчик уровня 9, выходной сигнал с которого цс ступает в регулятор 8 уровня. Задание регулятора уровня изменяется в зависимости от перепада давления, измеренного датчиком

24 перепада давления Наконец, вы «иcлительный блок 2 управляет регулирующими

45 заслонками 11 на основе сигналов, поступающих от датчика 1 расхода массы и вычислительного устройства 20.

При изменении уровня массы в напускной камере 6 датчик,О уровня посылает

50 соответствующий сигнал в регулятор 8 уровня, регулирующее воздействие которого изменяет положение, регулирующего органа 23. В результате этого изменит<пи

55 давление воздуха в основной части рабочей емкости 5, следствием которого будет стремление уровня вернуться к заданномч значению» У po&>ць массы можа Г измениться и за счет и" )енения концентрации массы, 60

rоступаю>цей в напускную каме у. Б эт )м случае увеличение концентрациии м>)осы приведет к увеличению перепада n»>)ne»»a меж>. у давлением массы, имеющемся в трубопг>оводе 4 и напускной камере 6. Наобсрот, у меньшени е Keнцентр ации массы пр иведет в падению перепада давления между этими элементами и уровень массы в напускной камере измени ся. Для ликвидации упомянутого возмущения датчик 24 перепада давления выдает сигнал, пропорциональный концентрации м»ссы в напорном ящике, который вводится в задание регулятора 8 уровня. Таким образом, регулятор 8 реагирует не только на изменение уровня массы, но и на причину их появления, При изменении суммарного напора регулятор 7 напора, получая информацию через датчик 10 напора, регулирующим органом

22 перепустит необходимое количество мас= сы для возвращения суммарного напора к заданному значению. Если же изменится скорость сетки 16, то датчик скорости 21 пошлет соответствующий сигнал в вычислительное устройство 18, куда вводится также заданное значение коэффициента отставания скорости истечения массы от скорости сетки. В результате перемножения указанных величин сформируется сигнал, характеризующий заданное значение скорости истечения массы через нат)ускную щель, которое вводится в камеру задания,регулятора 7.

Таким образом будет восстановлено упомянутое соотношение скоростей.

При возникновении значительных колебаний расхода массы в трубопроводе 4 дат= чик 1 расхода массы улавливает их величину и характер изменений. В результате этого возникает сигнал, который вводится в вычислительное устройство 2, где он сравнивается с сигналом, поступающим с вычислительного устройства 20,,Банный сигнал характеризует заданное значение расхода массы, протекающей через напускную щель. Это значение формируется на основе сигналов, поступающих от вычислительного устройства 18, датчика 17 высоты напускной щели, а также с учетом ширины напускной щели. При значительном отклонении текущего расхода массы от заданного значения вычислительное устройство 2 изменяет количество регулирующих заслонок

11, тем самым изменяя основной объем рабочей емкости 5 за счет подключения или отключения дополнительных частей 12 рабочей емкости 3. Таким образом, из-за увеличения объема воздушной подушки воз=мущения гасятся и не распространяются на расхГ>и массы, протекающей через налускнух) шо >ь 15. Если же резко увеличится, например, скорость сетки, вычислите. )ьное

573525

ИИ ПИ Заказ 3723/22 раж 496 Подписное пиал Ill ill Патент, Ужгород, ул. Проектная, устройство 20 сформирует значительный снгнал, который, и .падая ) вычислительное устройств> 2„привоцег к уменьшению объема основной частк раб>с °

Система автоматического управления напорным ящиком закрытого типа, включаюО шая управляюший вычислительный блок, дат- <О чик и регулятор уровня массь, датчик и регулятор суммарного напора, датчик расхода массы, регулируюшие органы установленные на массопрсводах и воздухопроводах, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с делью повышения однородности бумажного полотна за счет обеспечения равномерности напуска массы на сетку, она содержит датчики высоты напускной шели, скорости сетки, перенада давления, корнеизвлекающее устройство, вычислительное устройство заданного зиачвния расхода массы, входы которого соединв ны с датчиками высоты напускной щели и скорости сетки, а выходы с регулятором суммарного напора и управляющим вычислительным блохом, при этом выход датчика перепада давления, соединен со входом регулятора уровня массы.

Источники и формации, прижиме во swмание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Хс 360426, М. кл. D 21 Р 1/02, 28. 10.7 1.